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ABS 플라스틱용 DBDPE
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ABS 플라스틱용 DBDPE

ABS 플라스틱용 DBDPE는 전자 및 전기, 자동차 인테리어, 고급 가전제품 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 기존 난연제는 ABS와의 상용성이 좋지 않고, 충격 성능이 저하되며, 제품 표면에 패임과 흰 반점이 나타나는 등의 문제점이 있습니다. 뛰어난 인성, 광택성, 가공 용이성으로 높은 평가를 받고 있습니다.

Taixing에서 생산한 ABS 플라스틱용 DBDPE는 코어-쉘 구조 코팅 변형 기술을 통해 시너지 시스템과 정확히 일치하여 ABS 3원 공중합체의 분자 특성과 완벽하게 일치합니다. 1.6mm 두께의 제품에 대해 UL 94 V-0 난연성을 달성함과 동시에 기판의 내충격성과 표면 평활성을 극대화합니다. 폴리브롬화디페닐에테르(PBDE) 구조가 전혀 없어 열분해 시 발암성 다이옥신을 배출하지 않는 제품입니다. 엄격한 글로벌 표준을 완벽하게 준수하며 고급 ABS 제품에 대한 "고성능, 높은 규정 준수 및 높은 외관"의 삼중 코어 보장을 제공합니다.


핵심강점

1. ABS 기판과 매우 호환되는 타겟 수정 디자인

- ABS 그래프트 코어-쉘 코팅 개질 공정을 채택하여 ABS 분자 사슬과 잘 일치하는 탄성 쉘 층이 DBDPE 입자 표면에 구축되어 인터페이스 호환성이 70% 향상되었으며 ABS에서 기존 DBDPE의 고르지 않은 분산 및 응집 석출이라는 업계 문제점을 완전히 해결했습니다.

-평균 입자 크기는 1.5-2.0μm 이내로 정밀하게 제어되며 입자 크기 분포 범위는 0.5μm 이하입니다. ABS 매트릭스에 단단히 접착되어 가공된 제품의 표면 마감이 흠집이나 흐름 패턴 없이 거울 수준에 도달할 수 있습니다. 가전제품 패널, 자동차 센터 제어 패널 등 외관 요구 사항이 엄격한 시나리오에 적합합니다.

-추가 분산제나 상용화제가 필요 없이 이축 압출, 사출 성형 등 기존 생산 라인 매개변수를 변경하지 않고 가공을 위해 ABS 수지와 직접 혼합할 수 있어 기업 생산 전환 비용을 크게 절감할 수 있습니다.

2. 저첨가, 높은 난연성으로 내충격 성능 저하 최소화

- 브롬 함량 ≥ 83.5%, 3% -4% 삼산화 안티몬 상승제와 결합하여 총 첨가량은 1.6mm 두께의 ABS 제품을 안정적으로 만들고 UL 94 V-0 난연제 표준을 충족하며 한계 산소 지수(LOI) ≥ 34%를 충족하려면 12% -18%만 필요합니다. 기존 난연제 대비 첨가량이 15~20% 감소되었습니다.

-ABS 기판의 내충격성은 노치 충격 강도 유지율 ≥ 92%, 인장 강도 유지율 ≥ 95%, 굽힘 계수 감소 ≤ 3%로 매우 낮습니다. 이는 "난연성 준수 및 인성 감소"라는 업계 문제를 완벽하게 해결하고 구조 부품의 기계적 특성에 대한 엄격한 요구 사항을 충족합니다.

- 열 안정성은 ABS의 가공 온도와 정확히 일치하며 1% 열 중량 손실 온도는 ≥ 335℃, 가공 온도 창 폭은 200-240℃입니다. 압출, 사출성형, 압축성형 등 다양한 공정에 적합합니다. 고온가공시 분해, 황변, 가스배출이 없으며, 제품 기포불량도 발생하지 않습니다.

3. 전체 수명주기 동안 분자 수준의 안전 및 규정 준수, 친환경 및 환경 친화적

-에탄 브리지 결합은 전통적인 에테르 결합 구조를 대체하여 다이옥신 및 푸란과 같은 독성이 강한 물질을 방출하지 않고 열분해 중에 브롬화수소와 조밀한 불활성 탄소층만 생성합니다. 연소 연기의 독성은 연기 밀도 등급(SDR)이 42 이하인 EU EN 13501-1:2024에서 가장 낮은 연기 독성 수준을 충족합니다.

- EU REACH 규정의 250 SVHC 목록, RoHS 2.0 지침, 미국 TSCA 준수 평가 및 캘리포니아 Prop 65 안전 표준에 의해 완전히 인증되었으며 스톡홀름 협약의 POP 제어 목록에 포함되지 않으며 어린이 전자 장난감 및 식품 접촉 등급 ABS 제품과 같은 민감한 시나리오에 직접 적용될 수 있습니다.

-생물축적계수(BCF)는 450 이하이며, 폐기된 ABS 제품은 기계적 재활용 공정을 통해 유해 물질 잔류물 없이 재활용이 가능해 고객이 제품에 대한 녹색 공급망 인증 및 탄소발자국 라벨을 획득할 수 있도록 돕습니다.

4. ABS 제품의 다양한 요구 사항을 충족하는 맞춤형 협업 솔루션

-범용 ABS, 고충격 ABS 및 내열성 ABS와 같은 다양한 유형의 기판에 대해 독점적인 협업 공식을 제공합니다. 범용 ABS는 "DBDPE+삼산화안티몬" 기본 솔루션과 호환됩니다. 고충격 ABS와 DBDPE, 붕산 아연 및 충격 보강제의 복합 시스템을 결합하면 인성이 더욱 향상됩니다. 내열성 ABS는 고온 안정 DBDPE와 일치하여 250℃ 이상의 처리 요구 사항을 충족합니다.

- UL 94 V-1 이상의 난연 효과를 유지하면서 일부 시장의 무안티몬 난연성에 대한 요구를 충족시키기 위해 수산화알루미늄, 아연 몰리브덴산염의 시너지제를 사용하여 무안티몬 및 환경 친화적인 버전을 소개합니다.


애플리케이션 시나리오

전자 및 전기 공학 분야의 ABS 부품

-응용 분야: 5G 기지국 케이스, 노트북 케이스, 라우터 케이스, 전원 어댑터 케이스

- 장점 : 높은 호환성으로 부드럽고 흔적이 없는 제품 표면 보장, UL 94 V-0 레벨 인증 난연 성능, 우수한 내후성, 황변이나 난연성 침전이 없는 장기간 사용, 전자 장치의 정밀 성형 요구에 적합

-추천 포뮬러: ABS수지 79%+특수 DBDPE 16%+삼산화안티몬 5%

자동차 내장 분야의 ABS 부품

-적용 분야 : 자동차 중앙 제어반, 도어 패널 내부 패널, 팔걸이 박스, 시트 조정 쉘

-장점: 낮은 충격 성능 손실, 자동차 내부 부품의 낙하 및 충돌 방지 요구 사항 충족, 자동차 산업의 VOC 및 ELV 테스트 표준 통과, 난연 성능은 FMVSS 302 자동차 내부 난연 요구 사항 충족

-권장 포뮬러: 고충격 ABS 77%+특수 DBDPE 18%+삼산화안티몬 5%

고급 가전제품용 ABS 부품

-용도 : 세탁기 제어판, 냉장고 내부 프레임, 에어컨 쉘, 전자 레인지 쉘

- 장점 : 가전 제품의 외관 디자인 요구 사항에 적합한 거울 수준의 표면 마감, 우수한 내열성, 가전 제품의 장기간 작동 중 온도 변화를 견딜 수 있으며 난연성 성능은 가전 제품 안전 표준 GB 4706.1을 충족합니다.

-추천배합 : 내열ABS 80%+특수 DBDPE 15%+삼산화안티몬 5%

일상용 및 산업용 ABS 제품

- 용도 : 어린이 전자 장난감 쉘, 산업용 기기 쉘, 보안 장비 쉘

- 장점 : 독성 물질 방출이 없으며 일상적인 플라스틱 제품 안전 기준을 충족하며 높은 강성이 제품 내구성을 보장하고 처리 효율성이 높으며 대규모 생산에 적합합니다.

-권장배합 : 일반등급 ABS 81%+특수 DBDPE 14%+삼산화안티몬 5%

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