분말 멜라민 시아누레이트

Taixing은 정밀 에어젯 밀링 및 소수성 코팅 개질 핵심 기술을 사용하여 분말형 멜라민 시아누레이트를 생산하는 전문 제조업체로, 좁은 입자 크기 분포와 우수한 유동성을 갖춘 분말형 제품을 만듭니다. ≥58.5%의 질소 함량으로 열 흡수, 희석 및 숯 형성을 세 가지 난연성 메커니즘으로 결합합니다. UL 94 V-0 난연성을 달성하려면 8%-22%만 추가하면 됩니다. 이는 건식 가공의 어려움, 분산성 저하, 상당한 기계적 성능 손실 등 기존 제품의 업계 과제를 완전히 해결하여 글로벌 변형 플라스틱 제조업체에 비용 효율적인 난연 솔루션을 제공합니다.

핵심강점

1. 분산 및 분산 성능이 우수한 초미세 분말 공정

-혁신적인 등급 기류 분쇄 기술: 전통적인 기계적 분쇄의 거친 입자 및 응집 문제를 버리고 초음속 기류 충격 및 충돌을 통해 초미세 물질 분쇄를 달성합니다. 평균 입자 크기 D50은 2~5μm, D98 ≤ 15μm 이내로 정밀하게 제어되며, 큰 입자 불순물 없이 입자 크기 분포가 균일합니다.

- 건식공정에 적합한 분산성이 우수함 : 분체의 정지각이 32°이하로 습도 60% 환경에서 3개월간 뭉침이나 흡습 응집 현상 없이 보관 가능합니다. 별도의 분산제 없이 수지 및 첨가제와 직접 혼합하여 건식혼합이 가능하여 혼합효율이 30% 향상되고 생산주기가 대폭 단축됩니다.

-분산 균일성은 제품 품질을 보장합니다. 나일론 및 PE와 같은 기판에서 미크론 수준의 균일한 분산을 달성할 수 있으며 기존 입상 MCA 건식 개질의 "백색 반점" 및 "마스크" 결함을 방지합니다. 제품의 표면 매끄러움은 거울 수준에 도달하여 외관 부품의 생산 요구 사항을 충족합니다.

2. 시너지 효과가 있는 3중 난연 메커니즘으로 연소 과정을 효과적으로 차단합니다.

-하나의 난연 시스템에 3가지의 우수한 "열 흡수 및 냉각 + 기상 희석 + 응축상 탄화" 구축: 320 ℃ 이상의 고온에서 분말 MCA는 열을 빠르게 흡수하고 분해하여 질소 및 이산화탄소와 같은 불활성 가스를 방출하여 연소 구역의 산소 농도를 희석합니다. 동시에 분해산물은 기재 표면에 치밀하고 연속적인 탄소층의 형성을 촉진하여 열전달과 산소투과를 물리적으로 차단하여 연소연쇄반응을 근본적으로 차단한다.

-효율적인 난연성을 위한 낮은 첨가량: 순수 PA6 시스템에 12%를 첨가하면 1.6mm UL 94 V-0 등급의 두께를 달성할 수 있으며, 차아인산알루미늄과 함께 사용하면 첨가량을 8%까지 줄일 수 있습니다. PE 케이블 소재에 20%를 추가하면 IEC 60332-1 케이블 난연제 표준에 따라 한계 산소 지수(LOI)를 30% 이상으로 높일 수 있습니다.

-무할로겐, 저연, 저독성 및 환경 보호 특성: 연소 과정에서 할로겐화수소, 다이옥신과 같은 독성 및 부식성 가스가 방출되지 않습니다. 연기밀도(DS, 4분)는 150이하이며 연기독성은 EU EN 13501-1:2024 안전기준을 충족한다. 자동차 내부 및 밀폐형 전자 장치와 같이 연기 독성에 대한 엄격한 요구 사항이 있는 시나리오에 적합합니다.

3. 소수성 코팅 변형, 가공 성능 및 기계적 특성의 균형 유지

-환경 친화적인 소수성 실란 커플링제 코팅 기술 채택: 일반 분말 MCA의 0.5%보다 훨씬 낮은 수분 흡수율 0.2% 이하(24시간 침지 테스트)로 분말 표면에 소수성 보호막을 구성하여 습식 개질 중 분말 부유 및 응집 문제를 효과적으로 방지하고 비극성 기판(예: PE)과의 인터페이스 호환성을 향상시킵니다.

-여러 공정과 호환되는 넓은 온도 범위의 열 안정성: 1% 열 중량 손실 온도 ≥ 315℃, 가공 온도 범위 240-330℃는 나일론 및 폴리에스터와 같은 엔지니어링 플라스틱의 고온 압출 및 사출 성형 공정과 일치할 수 있으며 EVA 케이블 재료의 저온 과립화에도 적합합니다. 고온 처리로 인해 분해가 없고, 휘발성 가스가 방출되지 않으며, 곰팡이가 달라붙지 않으며, 메쉬 막힘이 없습니다.

- 기계적 특성 손실 최소화: 첨가는 기판의 기계적 특성에 미치는 영향을 최소화합니다. PA6 제품의 노치 충격 강도 유지율은 88% 이상이며, PE 케이블 재료의 파단 신율 유지율은 85% 이상입니다. 난연성 성능과 재료 인성이 완벽하게 균형을 이루어 구조 부품의 기계적 요구 사항을 충족합니다.

애플리케이션 시나리오

전자 및 전기 분야

-적용 분야 : 터미널 블록, 릴레이 하우징, 전원 어댑터 하우징, PCB 보드 브래킷

-권장배합 : PA66 82%+분말MCA 10%+상용화제 5%+윤활유 3%

- 장점 : UL 94 V-0 레벨까지 1.6mm 두께, 안정적인 유전 성능, 전자 장치의 장기간 작동에 적합한 온도 저항 (-40 ℃ -120 ℃), 높은 건조 혼합 효율, 대규모 생산에 적합합니다.

전선 및 케이블 분야

- 용도 : 저연 할로겐 프리 PE 케이블 소재, EVA 열수축 슬리브, 충전 파일 케이블 외피

-추천 포뮬러 : PE기질 80%+분말MCA 15%+시너지스트 3%+항산화제 2%

- 장점: 3.2mm 두께는 IEC 60332-1 난연성 테스트를 통과했으며 연기가 적고 독성이 낮으며 인장 강도 ≥ 12MPa, 파단 연신율 ≥ 400%, 건식 혼합 중 응집이 없고 매끄럽고 결함이 없는 케이블 표면입니다.

자동차부품분야

-용도: 자동차 버클, 주름관, 내부 프레임, 고전압 와이어 하니스 패스너

-추천 포뮬러: PA6 80%+분말MCA 12%+유리섬유 5%+산화방지제 3%

-이점: 할로겐 프리 환경 보호는 FMVSS 302 자동차 내부 난연제 표준을 충족하고, VOC 방출은 표준을 충족하며, 습기 및 열 노화에 대한 탁월한 저항성, 간단한 건식 개질 공정 및 제어 가능한 생산 비용을 충족합니다.

엔지니어링 플라스틱 및 고무 분야

-용도 : 에폭시수지 실런트, 폴리우레탄 엘라스토머, 난연성 고무씰

-권장 조성: 에폭시 수지 85%+분말 MCA 10%+경화제 5%

-장점: 난연 등급은 UL 94 V-0 수준에 도달하며 기포가 없고 경화 후 수축률이 낮습니다. 산 및 알칼리 부식에 강하고, 접착제의 유동성 및 경화 효율에 영향을 주지 않고 분말이 고르게 분산됩니다.

분말 멜라민 시아누레이트, 분말 MCA 난연제, 건식 개질 특정 MCA, 나일론 특정 분말 MCA를 찾고 계시다면 Taixing이 최고의 파트너가 될 것이며 최저 가격 협력을 제공할 것입니다!