고순도 멜라민 시아누레이트

Taixing의 고순도 멜라민 시아누레이트는 혁신적인 정밀 복합 결정화 및 이중 정제 변형 핵심 기술을 사용하여 생산됩니다. 1:1 몰비로 층상 수소결합 구조를 베이스로 정확하게 합성하여 순도 99.8% 이상, 질소함량 ≥59%를 달성합니다. UL 94 V-0 난연성을 달성하려면 8%-20%만 첨가하면 됩니다. 이를 통해 기존 MCA의 업계 과제(불충분한 규정 준수, 상당한 성능 저하 및 가공 불안정성)를 효과적으로 해결하여 글로벌 고급 제조를 위한 안전하고 환경 친화적인 난연제 솔루션을 제공합니다.

핵심강점

1. 초순수 합성 및 불순물 제어

· 크로마토그래피 순도: 다단계 용매 재결정화 및 나노여과 기술을 활용하여 주 함량이 99.8% 이상이며, 부산물 잔류물(예: 디시안디아미드)과 촉매 잔류물(염소 이온, 황산 이온)을ppm 수준으로 제어하여 소스의 황변 및 고온 분해로 인한 성능 저하를 효과적으로 제거합니다.

· 정확한 pH 조절: 수성 현탁액은 6.5-7.5(중성 범위)의 안정적인 pH를 유지하여 기존 MC의 산성 특성으로 인해 처리 장비에 발생할 수 있는 부식 위험과 폴리머 매트릭스(특히 PA)에 대한 가수분해 촉매 위험을 완전히 제거합니다.

· 극히 낮은 유리 멜라민 함량: <0.05%, 재료의 장기적인 열노화 저항을 보장하고 표면 블루밍(블루밍) 및 점진적인 전기 성능 저하를 방지합니다.

2. 다차원 난연 메커니즘, 사각지대 없는 효율적인 보호

- 3중 시너지 난연 효과 : 고온에서 열흡수 냉각(320℃ 이상 열흡수 분해), 기상희석(질소, 암모니아 등의 불활성 가스 방출), 응축상 장벽(치밀한 탄소층 형성 촉진)의 3가지 메커니즘이 함께 작용해 종합적인 난연 보호 네트워크를 구축하고, 한계산소지수(LOI)를 31% 이상까지 높일 수 있다.

- 저첨가제 및 고성능 요구 사항에 적응: 순수 나일론 6에 10%를 첨가하면 UL 94 V-0 등급을 달성할 수 있으며, 나일론 66에 8%를 첨가하면 난연성 표준을 충족할 수 있어 일반 MCA에 비해 첨가된 MCA 양을 15% -20% 줄이고 제제 비용을 크게 절감할 수 있습니다.

-넓은 온도 범위 열 안정성: 1% 열분해 온도 ≥ 320℃, 440-450℃에서 완전히 분해, 240-330℃의 가공 온도 창에 적합, 조기 분해 위험 없이 엔지니어링 플라스틱의 고온 압출 및 사출 성형 공정 요구 사항을 충족합니다.

3. 수정 최적화 적응, 처리 및 성능에 대한 상생 상황

-표면 호환성 수정의 획기적인 문제점: 표면 처리에 환경 친화적인 실란 커플링제를 사용하여 무극성 기판(예: PE)과의 호환성이 크게 향상되어 기존 MCA의 불균일한 분산 및 높은 기계적 물성 손실 문제를 해결합니다. PA6 제품의 충격강도 유지율은 90% 이상입니다.

- 분포가 좁은 입자 크기로 가공 보장 : 평균 입자 크기 D50은 2~4μm, D98 ≤ 12μm로 유동성이 우수하며 습도 60% 환경에서 6개월간 뭉침 없이 보관 가능합니다. 사전 건조 없이 직접 공급이 가능하며, 가공 시 곰팡이, 폼, 성에가 달라붙지 않습니다.

-우수한 전기적 성능: 체적 저항률 ≥ 10 10 1⁴Ω· cm, 높은 누설 추적 지수(CTI), 기판의 유전 특성에 영향을 주지 않고 추가되며 특히 전자 및 전기 제품의 요구 사항에 적합합니다.

4. 전체 장면 적응, 넓은 적용 범위

- 폭넓은 기재 호환성 : 나일론(PA6/PA66), PE, EVA, 에폭시 수지, 고무 등 다양한 고분자 소재와의 호환성이 우수합니다. 순수 수지 시스템과 유리 섬유 충진 시스템 모두에 적합하며 보강재에서는 여전히 UL 94 V-2 수준 이상에 도달할 수 있습니다.

-기계적 특성에 대한 최소 영향: 기판의 기계적 특성 손상을 최소화하고 난연성 나일론 제품은 분쇄 후 5회 재사용이 가능하며 기계적 특성 유지율>85%로 난연 표준을 충족하는 기존 난연제 간의 모순을 해결하고 성능이 저하됩니다.

- 미학과 실용성의 균형: 백색도 ≥ 96, 무취, 무미이며 기질의 자연스러운 색상에 영향을 주지 않으며 흰색 또는 밝은 색상의 제품에 직접 사용할 수 있으며 외관 디자인 요구 사항을 충족합니다.

애플리케이션 시나리오

1. 폴리아미드(나일론) 할로겐프리 난연제

·PA6/PA66 유리섬유 프리 강화재: MC-UHP를 8~12% 첨가하면 UL94 V-0(1.6mm/0.8mm)을 달성할 수 있으며 CTI 값은 600V에 도달하여 원래 충격 강도의 90% 이상을 유지하고 뛰어난 표면 평활성을 유지할 수 있습니다. 소형 회로 차단기 및 전기 커넥터에 적합합니다.

·유리섬유 강화 PA(FR-GFPA): MC-SC(특수 커플링제 처리)와 차아인산염과 같은 시너지제를 사용하여 25~30% 유리섬유 충진 시스템에 15~18%를 첨가하여 V-0을 달성하는 동시에 유리섬유 노출(CTI>400V)로 인한 CTI 감소 문제를 효과적으로 해결합니다. 전기 자동차 충전 건 케이스 및 워터 펌프 임펠러에 사용됩니다.

·고온 나일론(PPA, PA46): MC-UHP의 높은 열 안정성과 분해 온도는 고온 나일론(300~330°C)의 가공 범위와 완벽하게 일치하여 난연제의 조기 분해로 인한 발포 및 성능 저하를 방지합니다.

2. 폴리에스터 및 특수엔지니어링 플라스틱

·PBT/PET 난연제 개질: 폴리디메틸실록산과 같은 상승제와 함께 사용하는 경우 MC-SF 첨가량이 10-15%로 얇은 V-0을 달성하고 난연제 PBT의 일반적인 액적 문제를 크게 개선하여 장기적인 열 노화 성능을 향상시킵니다.

·열가소성 폴리우레탄(TPU): MC-SF를 18~25% 첨가하면 할로겐 프리 난연 TPU 케이블 소재 및 필름에 탁월한 난연성, 유연성 및 투명성 균형을 제공합니다.

3. 하이엔드 컬러 마스터배치 및 기능성 마스터배치

·MC-UHP의 초백색도와 불순물 함량이 매우 낮은 특성을 활용하여 기존 난연제에 의한 색상 변화를 방지하고 고품질 백색 또는 밝은 색상의 난연 마스터배치의 핵심 난연 성분으로 사용됩니다.

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