Taixing에서 개발 및 생산한 PP용 고농도 난연제는 고부하 캡슐화 과립화 기술을 채택하여 난연 활성 성분의 함량을 60% -80%로 높였습니다. 캐리어 수지와 PP 기판의 분자 호환성 설계를 통해 "직접 공급, 균일한 분산 및 안정적인 성능"의 가공 경험을 달성합니다. 당사의 제품은 할로겐 기반 및 무할로겐 인 질소 시너지 효과라는 두 가지 주요 시리즈를 다루며 자동차 부품, 전자 케이싱 및 건축 파이프와 같은 PP 제품에 효율적이고 편리한 난연 솔루션을 제공합니다.
핵심강점
1. 고농도의 유효성분으로 비용을 대폭 절감하고 효율성을 높입니다.
-활성 성분 함량 60%~80%: 업계의 기존 로딩 한도인 50%를 훨씬 초과하여 추가되는 마스터배치의 비율을 크게 줄입니다. 1.6mm PP 제품을 UL 94 V-0 난연제 표준을 안정적으로 충족하고 한계 산소 지수(LOI)가 ≥ 32%인 경우 추가된 양의 15%~25%만 필요합니다.
-낮은 손실로 정확한 측정: 입상 형태로 되어 있어 분말 비산 및 장비 잔여물이 방지되어 공급 손실률을 0.5% 이하로 줄입니다. 자동화된 생산 라인의 측정 정확도는 ±0.2%로 향상되어 원자재 낭비 및 작업장 청소 비용을 효과적으로 절감합니다.
- 가공 효율 30% 증가: 추가 사전 혼합 공정 불필요, 압출/사출 성형을 위해 PP 수지와 직접 혼합, 브리징 없이 원활한 스크류 이송, 장비 세척 주기 2배 연장, 생산 주기 시간 대폭 단축.
2. PP 기판과 완벽하게 일치하는 분자 수준 호환 디자인
-특수 캐리어 수지의 맞춤화: PP와 동일한 기원의 폴리올레핀 캐리어를 PP-g-MAH 그래프트 상용화제와 결합하여 계면 접착력을 70% 증가시켜 기존 마스터 배치의 고르지 못한 분산으로 인한 백점 및 거친 반점 문제를 완전히 해결하고 표면 평활도가 거울 수준에 도달할 수 있습니다.
-정확한 입자 크기 제어: 모 입자 크기는 PP 수지 입자의 모양과 일치하도록 2-3mm 사이에서 균일하게 분포되며 용융 블렌딩 중에 동시에 녹습니다. 난연 성분은 응집이나 침전 없이 매트릭스에 나노 규모로 분산되어 제품의 기계적 특성과 난연 특성 간의 일관성을 보장합니다.
-전체 카테고리 PP 적응: 단일 중합체 PP 특수 유형, 고충격 PP 특수 유형 및 내열성 PP 특수 유형의 세 가지 시리즈가 출시되었습니다. 이는 다양한 유형의 PP 기판의 처리 온도 및 성능 요구 사항과 일치하며 생산 라인 매개 변수를 조정하지 않고 직접 적용할 수 있습니다.
애플리케이션 시나리오
자동차 산업의 PP 부품
- 적용 분야 : 범퍼 프레임, 대시보드, 배터리 케이스, 고전압 와이어 하니스 외장
-권장배합 : 고충격PP 78%+할로겐계 고농도 마스터배치 22%
-이점: 첨가제 함량이 낮아 경량, 갭 충격 강도 유지율 ≥ 92% 보장, FMVSS 302 자동차 내부 난연제 표준 충족, VOC 배출 표준 충족
전자 및 전기 PP 쉘
-적용 분야 : 5G 기지국 케이스, 라우터 케이스, 전원 어댑터, 정션 박스
-추천 배합 : 호모폴리머 PP 80% + 할로겐화 고농도 마스터배치 20%
- 장점 : 제품 표면이 매끄럽고 흔적이 없으며 난연성 성능이 UL 94 V-0 수준까지 안정적이며 내열성이 전자 장치의 장기간 작동에 적합합니다.
건축자재 PP 파이프/시트
-용도 : PP-R 급수관, 난연성 환기 덕트, 건물 거푸집
-권장 포뮬러: 75% 호모폴리머 PP+25% 할로겐 프리 고농도 마스터배치
-이점: 제로 할로겐 환경 보호는 건축 규정, 산 및 알칼리 내식성, 수분 흡수율 ≤ 0.6%, 균열 없이 장기간 사용의 B1 수준 요구 사항을 충족합니다.
생활용 및 의료용 PP제품
- 용도 : 난연 회전율 상자, 어린이 안전 시트, 의료용 수술 트레이
-추천 포뮬러 : 의료용 PP 82%+할로겐프리 고농도 마스터배치 18%
-장점: 유해 물질 이동이 없으며 의료 안전 표준을 충족하며 인성 및 충격 저항이 높으며 대규모 생산에 적합합니다.
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