전선 및 케이블용 붕산아연은 Taixing에서 개발 및 생산한 전문가 수준의 난연제 및 효율성 향상제입니다. 전선 및 케이블의 절연층과 외장재에 대한 "표준 미달 난연성, 높은 연기 방출, 약한 내후성, 열악한 가공 적응성"이라는 업계의 문제점을 해결하기 위해 설계되었습니다. 범용 아연 붕산염의 광범위한 스펙트럼 적응 짧은 보드와 달리 이 제품은 케이블 재료의 압출 가공 특성 및 안전 표준 요구 사항을 목표로 하며 저연, 무할로겐, 효율적인 난연제, 노화 방지 및 공정 친화적이라는 4가지 핵심 혁신을 달성합니다. 수산화 마그네슘, 수산화 알루미늄, 인질소 난연제와 혼합할 수 있으며 중저압 전원 케이블, 광산 케이블, 철도 운송 케이블, 통신 케이블 등의 분야에서 널리 사용됩니다. 케이블 기업의 핵심 특수 보조제입니다.
케이블 중심의 결정구조+내후성 개질 공정
폐쇄 루프 온도 제어 열수 합성 기술을 사용하여 바늘 모양의 단결정 구조의 붕산 아연 결정을 배향 재배하면 케이블 기판에 짜여진 "섬유 장벽 네트워크"를 형성하여 재료의 난연성 및 균열 저항성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 내후성 실란 커플링제 그래프팅 개질 공정은 자외선 및 습기에 강한 결정 표면에 보호층을 구축하는 데 사용됩니다. 동시에 PE, PVC, XLPE 등 케이블 기재와의 계면 접착강도를 강화하여 케이블 소재의 기계적 물성 저하 및 무기 첨가제 응집으로 인한 가공 와이어 파손 문제를 해결합니다. 제품의 입자 크기는 3-5μm 이내로 정밀하게 제어되며 분산 균일성은 일반 붕산아연보다 50% 더 높아 케이블 압출 생산 라인의 가공 요구 사항에 완벽하게 적응합니다.
1. 용융 필름 장벽 난연제: 케이블 재료의 연소 단계에서 붕산아연은 열을 흡수하기 위해 단계적으로 탈수되고, 방출된 붕산 에스테르 성분은 기질 용융물과 결합하여 조밀한 유리질 난연제 필름을 형성합니다. 케이블 재료의 표면을 덮어 산소와 열 전달을 차단하여 케이블 재료가 UL 1581 VW-1 수직 연소 테스트 및 IEC 60332-1-2 단일 연소 표준을 쉽게 통과하여 위험을 제거합니다. 불꽃이 퍼지고 녹는 물이 뚝뚝 떨어집니다.
2. 낮은 연기, 낮은 독성 및 위험 감소: 붕소 함유 가스상 성분은 연소 연쇄 반응에서 ·OH 및 ·H와 같은 활성 자유 라디칼을 표적으로 삼아 포착하여 할로겐화수소 및 일산화탄소와 같은 독성 가스의 생성 경로를 차단할 수 있습니다. EN 50265 저연 할로겐 프리 케이블 표준을 준수하여 연기 입자를 동시에 흡착하여 연소 중 케이블 재료의 연기 밀도(SDR)를 기존 할로겐 시스템에 비해 60% 이상 줄여 화재 대피 시 가시성과 안전성을 보장합니다.
3. 수명 연장을 위한 내후성 및 노화 방지: 표면 개질 층은 자외선, 습한 환경 부식 및 산성 알칼리 부식에 효과적으로 저항하고 케이블 재료의 노화 방지 성능을 향상시킬 수 있습니다. 추가 후 옥외 노출, 지하 습도 등 열악한 환경에서 케이블 제품의 사용 수명이 15년 이상으로 연장되어 전기, 광업, 철도 운송 등 분야의 장기적인 서비스 요구를 충족합니다.
1. 케이블 표준에 대한 정확한 적응, 글로벌 규정 준수 범위
-난연제 표준: PE 케이블 외피 재료에 수산화마그네슘과 함께 사용하는 경우 첨가량은 UL 1581 VW-1 난연제 수준을 달성하기 위해 * * 8% -12% * * 입니다. PVC 케이블 재료에 사용하면 산화안티몬 30%를 대체할 수 있으며 GB/T 18380 다발 연소 테스트를 쉽게 통과할 수 있습니다.
- 낮은 연기 및 무할로겐 환경 보호: 100% 무할로겐, 무안티몬, 무중금속이며 연소 시 부식성 및 독성 가스가 방출되지 않습니다. EU RoHS 2.0, REACH(224 SVHC) 및 EN 50265 저연 및 무할로겐 표준을 완전히 통과하여 유럽, 미국, 동남아시아 및 중동과 같은 주류 글로벌 시장의 진입 요구 사항을 충족합니다.
- 우수한 특수 성능 : 최대 105 ℃의 온도 저항 수준으로 중압 및 저압 케이블의 작동 온도 요구 사항에 적합합니다. MT 818 마이닝 케이블 안전 표준을 준수하여 마이닝 케이블 생산에 적합한 뛰어난 정전기 방지 성능.
2. 안전한 설치를 보장하기 위해 케이블의 기계적 성능을 향상시킵니다.
-바늘 모양의 결정 구조로 케이블 재료의 인장 강도와 신율을 향상시킬 수 있습니다. 추가 후 PE 외피 재료의 인장 강도 유지율은 ≥ 92%이고 파단 연신율은 ≥ 350%로 GB/T 2951 케이블 물리적 성능 테스트 표준을 충족합니다.
- 케이블 재료의 균열 방지 및 굽힘 방지 성능을 향상시키고, 케이블 부설, 끌기 및 굽힘 공정 중 피복 손상을 방지하고 누출 및 단락과 같은 안전 위험을 줄입니다.
3. 공정 친화적이고 효율적이며 케이블 생산 비용을 절감합니다.
- PE, PVC, XLPE, EVA 등과 같은 주류 케이블 기재와의 호환성이 뛰어나며, 별도의 분산제가 필요 없이 응집 없이 균일하게 분산되어 첨가제의 종합 조달 비용을 절감합니다.
- 분해 온도는 ≥ 290 ℃로 케이블 재료의 기존 압출 가공 온도 160-220 ℃에 적합합니다. 조기 분해로 인한 제품의 기포, 표면 거칠기 및 단선과 같은 생산 결함이 발생하지 않아 생산 효율성이 향상됩니다.
- 최소 주문 수량 25kg으로 25kg 종이 플라스틱 복합 백, 500kg 톤 백, 벌크 백 등 다양한 포장 형태를 지원하여 케이블 기업의 소규모 배치 시험 생산 및 대규모 조달의 이중 요구를 충족합니다.
Q1: 전선, 케이블용 붕산아연과 일반 붕산아연의 차이점은 무엇인가요?
A1: 일반 붕산 아연은 케이블 재료의 난연성, 연기 억제, 기계적 특성 및 가공 적응성의 균형을 맞추기 어려운 광범위한 첨가제입니다. 이 제품은 바늘 같은 결정 구조와 내후성 변형, 케이블 기판 및 처리 기술과 정확하게 일치하도록 설계된 케이블 특정 공식이며 다양한 케이블 특정 표준 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
Q2: 고속열차, 지하철 등 철도교통용 특수케이블에 본 제품을 사용할 수 있나요?
A2: 물론이죠. 이 제품은 철도 운송 케이블의 낮은 연기 및 낮은 독성 요구 사항에 맞게 특별히 최적화되었습니다. 인질소 난연제를 혼합한 후 EN 45545 철도 운송 난연 및 독성 표준을 쉽게 통과할 수 있으며 고속철도 차량 및 지하철 터널과 같은 가혹한 시나리오에 적합합니다.
Q3: 장기 보관 중 및 서로 다른 배치 간 동적 인터페이스 적응 기술의 안정성을 보장하는 방법은 무엇입니까?
A3: 이것이 핵심 포인트입니다. 적응 능력은 불안정한 물리적 코팅이 아닌 입자에 할당한 "사전 설정된 응답 프로그램"에서 비롯됩니다. 인터페이스 구조는 정상적인 조건에서 열역학적으로 안정적이며 트리거 조건(예: 특정 온도 및 전단력)이 정확하게 미리 결정되어 있습니다. 우리는 고급 온라인 공정 분석 기술을 사용하여 합성 반응의 주요 매개변수를 실시간으로 모니터링하고 제어하여 각 제품 배치의 인터페이스 화학 구조가 "응답 프로그램"과 정확히 동일하도록 보장합니다. 따라서 동적 동작은 무작위로 변경되기보다는 예측 가능성과 반복성이 높습니다.
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