침전된 수산화알루미늄

석출형 수산화알루미늄은 난연성, 충진성, 환경친화성이 뛰어나 고무개질, 제지 충진재, 세라믹 원료, 건축자재, 난연코팅 등 다양한 분야에 널리 적합합니다.

핵심강점

1. 정밀한 침전공정

- 초고순도: 수산화알루미늄 함량 ≥ 99.9%, 알칼리 금속 산화물(Na2O) ≤ 0.02%, 철(Fe) ≤ 0.0015%, 규소(SiO2) ≤ 0.003%, 중금속, 할로겐 등 불순물 제한이 없어 다운스트림 정밀화학 제품 및 고급 고무 제품과의 성능 간섭을 방지합니다.

-규칙적인 결정구조 : 동적 결정구조 제어기술을 통해 직경과 두께의 비율이 10:1의 균일한 육각형 판형 결정구조를 형성하는 제품입니다. 입자 크기 분포가 뭉치거나 뭉치는 현상 없이 농축되어 있습니다(D50은 1~10μm 이내에서 정밀하게 제어 가능). 수성 및 유상 시스템의 분산 균일성은 ≥ 98%입니다.

- 낮은 수분 및 낮은 염분 부착: 부착된 수분 함량은 0.3% 이하, 연소율은 34.5% -35.5%로 안정적이며, 용해성 염 잔류물이 없어 다운스트림 제품 가공 중 기포, 핀홀, 황변 등의 결함을 효과적으로 방지하고 완제품의 외관 및 성능의 일관성을 향상시킵니다.

2. 효율적인 난연성 및 연기 억제 성능

- 흡열성, 냉각성, 난연성 : 초기 분해 온도는 225℃(분해 최고 온도는 285℃)로 EVA, PVC, 아크릴 수지 등 중저온 가공 기판의 공정 범위와 완벽하게 일치합니다. 단위 질량 열 흡수율은 1970J/g으로 높습니다. 분해 과정에서 연소열을 빠르게 흡수하고 증기를 방출하여 가연성 가스를 희석하며 소스로부터의 연소 연쇄 반응을 차단합니다.

-물리적 장벽 연기 억제: 분해된 α-Al2O₃ 미세분말이 기재 표면에 연속적이고 치밀한 무기 보호층을 형성하여 산소와 열의 전달을 차단하는 동시에 연소로 생성된 유리탄소 입자를 포집할 수 있습니다. 연기 밀도 비율(SDR)은 68 이하이고 연기 독성은 GB/T 20284-2006 ZA1 수준에 도달하여 기존 필러 유형 난연제보다 훨씬 우수합니다.

3. 다중 기판의 효율적인 호환성

-다중 시스템 적용: 친수성 개질 제품은 수성 코팅, 제지 접착제 및 기타 수성 시스템에 적합하며 분산 후 침전이나 층이 형성되지 않습니다. 소수성 개질 제품은 고무 개질 및 유성 코팅과 같은 유상 시스템에 적합하며 수지 분자 사슬과 안정적인 얽힘을 형성하고 높은 충진 조건에서 기질 취성을 방지합니다.

-처리 성능 최적화: 개질된 제품은 15mL/100g의 낮은 오일 흡수 값을 가지며 이는 개질되지 않은 침전물 ATH보다 28% 낮습니다. 복합 재료의 용융 흐름 속도(MFR)를 48% 이상 크게 향상시키고, 압출, 사출 성형, 코팅 공정 중 장비 에너지 소비와 금형 마모를 줄이고, 고속 자동화 생산 라인에 적응할 수 있습니다.

-향상된 내후성: 변형된 침전형 수산화알루미늄은 습기 및 자외선 노화에 대한 저항성이 뛰어납니다. 85 ℃/85% RH의 습하고 뜨거운 환경에 2500시간 동안 방치한 후에도 난연성 및 기계적 특성이 크게 저하되지 않아 옥외 건축자재, 태양광 보조재료 등 장기 노출 시나리오에 적합합니다.

응용 분야

1. 고무 및 플라스틱 가공 분야

-부드러운 고무 및 플라스틱 제품: EVA 폼 신발 재료, PVC 바닥 가죽, TPE 씰링 스트립 및 기타 제품에 사용됩니다. 35% -45%를 첨가하면 제품의 부드러움과 탄력성을 유지하면서 UL94 V0 수준의 난연성을 얻을 수 있습니다. 파단 신율은 ≥ 380%이며 분리 현상이 없습니다.

- 경질 고무 제품 : PP 파이프, PE 시트, ABS 가전 쉘 및 기타 제품에 사용되며 첨가량은 40% -50%, 난연 등급은 UL94 V0, 기계적 특성 유지율은 ≥ 92%입니다. 일부 고가의 난연제를 대체하고 제조 비용을 절감할 수 있습니다.

- 특수 고무 제품 : 제품의 절연 성능과 고온 및 저온 저항을 보장하기 위해 불순물 특성이 낮은 실리콘 고무 케이블 외피, 불소 고무 씰 및 기타 제품에 사용됩니다. -50 ℃ -200 ℃의 환경에서 성능이 안정적이며 항공 우주, 군사 및 기타 분야에 적합합니다.

2. 제지 및 코팅 산업

- 고급 코팅지 : 동판지 및 감열지 생산시 코팅 안료로 사용됩니다. 초미세 침전 수산화알루미늄은 백색도가 98.5% 이상이고 분산성이 우수하여 종이의 부드러움, 광택 및 인쇄 적합성을 향상시키는 동시에 종이에 특정 난연성 특성을 부여할 수 있습니다.

-특수 기능성지 : 난연벽지, 내화여과지 제조에 사용되며 20~30% 첨가함.

3. 코팅 및 접착제 분야

-친환경 난연성 코팅제: 수성 내화 코팅제 및 유성 산업용 코팅제 생산에 사용됩니다. 친수성/소수성 변형 제품은 30%-40%의 첨가량으로 물 오일 시스템에 별도로 적용할 수 있습니다. 코팅의 난연성 등급은 클래스 A에 도달하며 내후성이 우수하고 중금속 오염이 없습니다.

- 기능성 접착제 : 에폭시 수지 접착제 및 폴리우레탄 접착제 생산에 사용됩니다. 고순도 침전 수산화알루미늄은 접착제의 접착 강도와 내열성을 향상시키는 동시에 접착제에 난연성을 부여하여 전자 장치 포장, 건축 구조 접착 및 기타 시나리오에 적합합니다.

-잉크 필러: 친환경 잉크 생산에 사용되는 초미세 제품은 분산성이 우수하여 잉크의 착색력과 인쇄 선명도를 향상시키는 동시에 녹색 인쇄 표준에 맞춰 잉크의 VOCs 함량을 줄일 수 있습니다.

자주 묻는 질문

Q1: 침전형 수산화알루미늄과 천연 수산화알루미늄의 차이점은 무엇인가요?

A1: 구별: ① 순도: 침전법 제품의 순도는 99.9% 이상이며 불순물 함량이 매우 낮습니다. 천연 수산화알루미늄의 순도는 대부분 95%~98%이며 불순물 함량이 높습니다. ② 결정구조: 침전법은 규칙적인 결정구조와 균일한 입자크기 분포를 갖는 제품을 생산합니다. 천연물은 불규칙한 결정 구조를 가지며 응집되기 쉽습니다. ③ 성능: 침전법은 분산성이 좋고, 난연 성능이 안정적이며, 하류 제품 수율이 높습니다. 천연 제품의 성능은 크게 변동하므로 제품 품질에 쉽게 영향을 미칠 수 있습니다.

Q2: 다양한 분야에 첨가된 침전된 수산화알루미늄의 양을 어떻게 결정합니까?  

A2: 기존 참조: ① EVA 고무 수정: 35% -50%; ② 고급 코팅지: 10% -20%; ③ 수성 내화 코팅: 30% -40%; ④ 세라믹 본체: 5% -15%.

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