Taixing이 생산하는 고분산 수산화마그네슘은 현장 중합 플라즈마 활성화 복합 변형 + 동적 전단 분산 코어 기술을 사용하여 생성된 고성능 할로겐 프리 난연제입니다. 이는 폴리머 재료의 "난연성 및 가공성 불균형, 분산 응집 및 높은 환경 적합성 임계값"이라는 세 가지 주요 업계 문제점을 해결하기 위해 특별히 개발되었습니다. 고급 고무, 신에너지 배터리, 전자 포장, 전선 및 케이블과 같은 고정밀 응용 시나리오에 널리 적합하며 무할로겐 난연제 시장에서 선호되는 제품입니다.
1. 고온 안정 흡열 : 초기 분해 온도는 345 ℃ (피크 440 ℃)로 수산화 알루미늄의 200 ℃를 훨씬 초과합니다. 이는 PP, PA, EPDM 등과 같은 엔지니어링 플라스틱의 고온 가공 기술에 완벽하게 적용됩니다. 단위 질량당 열 흡수율은 1370J/g에 도달하여 연소 연쇄 반응을 신속하게 차단하고 신에너지 배터리 팩 및 정밀 전자 장치와 같은 고온에 민감한 시나리오에 충분한 안전 창을 제공할 수 있습니다.
2. 연기가 적고 무독성이며 환경 친화적입니다. 연소 중에는 깨끗한 수증기만 방출되며 할로겐화수소, 다이옥신 또는 부식성 물질과 같은 독성 가스가 방출되지 않습니다. 연기 밀도 비율(SDR)은 125 이하이고 연기 독성은 GB/T 20284-2006 ZA1 수준에 도달합니다. 연기 억제제를 추가로 추가할 필요가 없으며 단일 원료로 "난연제+연기 억제"의 이중 효과를 얻을 수 있어 정밀 장비 및 밀폐된 공간의 인력 집약적인 장소에 적합합니다.
3. 치밀한 장벽 보호: 방향성 결정화 제어 기술을 사용하여 규칙적인 육각형 판형 결정 구조를 형성함으로써 분해된 산화마그네슘 세라믹 층의 밀도가 50% 증가합니다. 구조적 완전성은 1000℃ 화염 환경에서 130분 이상 유지될 수 있어 열과 산소 전달을 효과적으로 차단하는 동시에 액적 현상을 억제하여 재료의 난연성 신뢰성을 크게 향상시킵니다.
4. 뛰어난 분산성: 활성화 지수 ≥ 99%, 접촉각 최대 158°, 강한 친수성에서 소수성 친유성으로의 표면 전이, PP, PA, TPE, 폴리올레핀 등과 같은 고급 기판과의 우수한 상용성, 폴리머 매트릭스에서 분산 균일성 ≥ 98%, 입자 크기 분포 범위(D90/D10) ≤ 1.7, 응집 현상이 없어 매끄러운 외관과 안정적인 성능 보장 제품;
5. 강력한 가공 적응성: 20mL/100g의 낮은 흡유량으로 복합 재료의 용융 유속(MFR)을 40% 이상 크게 높이고, 압출, 사출 성형 및 혼합 공정 중 장비 토크 및 에너지 소비를 줄이고, 금형 마모를 줄이고, 고급 정밀 제조 고속 생산 라인(스크류 속도>600rpm)에 적응하여 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
6. 다중 사양 정밀 맞춤화: 입자 크기 D50은 0.3-5μm 범위 내에서 정밀하게 제어할 수 있으며 고도로 분산된 나노 규모(D50 ≤ 1μm) 제품은 전자 포장 및 배터리 분리막에 적합합니다. 기존의 고분산 제품은 고급 고무, 전선 및 케이블에 적합합니다. "난연성 특수 유형", "배터리 등급 특수 유형", "엘라스토머 특수 유형" 등과 같은 하위 모델을 제공할 수 있습니다. 엘라스토머 특수 유형의 첨가량을 30%로 줄여 V0 수준 난연제를 달성할 수 있으며, 파단 연신율을 500% 이상으로 유지할 수 있습니다.
7. 장면 적응 : 내후성, 저먼지, 고백색 등 기능성 제품을 제공합니다. 내후성 제품은 -60 ℃ ~ 230 ℃의 극한 환경에서도 안정적인 성능을 가지며, -40 ℃ ~ 125 ℃의 온도 사이클링 테스트에서도 성능 저하가 관찰되지 않습니다. 분진 비산량이 1.5mg/m 3 이하인 저분진 제품은 OSHA 직업 보건 및 안전 표준을 준수합니다. 백색도가 97.5% 이상인 고백색 제품은 외관 요건이 엄격한 고급 장식재 및 전자 장치 케이스에 적합합니다.
1. 고급 고무 및 엘라스토머 분야
- 고급 플라스틱 개조: PP, PA, PE 등과 같은 엔지니어링 플라스틱에 사용되어 신에너지 차량 부품 및 정밀 기계 쉘을 생산합니다. 40% -45%를 추가하면 UL94 V0 난연제 표준을 달성할 수 있으며 기계적 특성 유지율은 ≥ 92%이고 200-300℃의 고온 처리 기술에 적합하며 조기 분해 실패 문제가 없습니다.
- 탄성 제품: TPE, TPU, EPDM 및 기타 탄성 재료에 사용되며 요가 매트, 자동차 씰링 스트립, 케이블 외장을 생산합니다. 30%를 첨가하면 파괴 신장률이 500% 이상, 인장 반발률이 95%, 난연제를 첨가하지 않은 순수 엘라스토머에 필적하는 유연성으로 V0 수준의 난연성을 달성할 수 있습니다.
-고무 제품: 천연 고무, 스티렌 부타디엔 고무, 광산용 컨베이어 벨트 및 씰 제작에 사용됩니다. 40%를 추가하면 최대 열 방출률이 65% 감소하고 인열 강도가 20% 증가합니다. MT914 표준 인증을 통과했으며 광산, 항만 등 열악한 작업 조건에 적합합니다.
2. 신에너지 배터리 분야
- 배터리 팩 쉘 재질: PPE/PA 합금 배터리 팩 쉘에 사용되며 차아인산 알루미늄과 혼합한 후 총 50%를 첨가하여 UL94 V0 인증을 받았으며 GWIT는 800℃에 도달하고 열 폭주 테스트 중 쉘 무결성 유지 시간은 15분으로 연장되어 배터리 팩의 안전 성능을 효과적으로 향상시킵니다.
- 배터리 분리막 코팅 : 리튬 배터리 분리막 코팅에 사용되며 치밀한 세라믹 보호층을 형성하고 200 ℃ 이상의 고온에서 구조적 무결성을 유지하며 리튬 수지상 돌기 침투를 효과적으로 차단하고 단락 및 화재 위험을 줄이면서 리튬 이온 전달 효율을 보장합니다.
-전해질 첨가제: 전해질 첨가제로서 불산 등 유해 물질을 흡착하고 전해질 연소 및 열폭주를 억제하며 배터리의 첫 번째 쿨롱 효율을 향상시키고 용량 감쇠를 지연시키며 고니켈 양극 소재에 적합합니다.
3. 전자패키징 및 전선 및 케이블 분야
- 전자 포장재 : 집적회로 및 반도체 소자 포장에 사용됩니다. 35% -40%를 추가하면 유해 물질 방출이 없고 우수한 유전 특성으로 UL94 V0 난연제 표준을 달성할 수 있어 정밀 전자 장치에 대한 낮은 오염 및 높은 신뢰성 요구 사항을 보장합니다. 화웨이 공급망 인증을 통과했습니다.
- 고급 전선 및 케이블: 5G 기지국 케이블 및 철도 운송 케이블 외피에 사용되며 연기가 적고 할로겐이 없는 특성을 갖추고 있어 화재 발생 시 인원 대피와 원활한 통신을 보장합니다. 수직 연소 테스트는 FV-0 수준에 도달하고 연기 밀도 수준은 75 미만으로 떨어지며 인장 강도는 12MPa 이상으로 유지됩니다. 고온 다습한 환경에서 장기간 안정적인 작동에 적합합니다.
4. 하이엔드 아키텍처 및 환경 거버넌스 분야
- 고급 내화도료 : 고층빌딩, 정밀공장의 내화도료로 사용됩니다. 35% -45%를 추가하면 코팅의 내화 시간이 ≥ 2시간이 되어 연기 밀도가 낮고 독성 가스 방출이 없는 조밀한 난연성 보호 층을 형성하여 고급 건물의 화재 안전 표준을 충족할 수 있습니다.
- 고급 단열재: XPS/EPS 고급 단열 보드에 사용되어 난연성 수준을 B1 수준 이상으로 향상시키면서 단열 성능을 유지하여 고급 상업용 건물 및 의료 장소의 방화 요구 사항에 적합합니다.
-산업폐수 처리: 중금속 폐수, 산성 폐수 처리에 사용되며 비표면적이 크고 흡착 활성이 높습니다. 납, 카드뮴, 수은 등 중금속 이온의 흡착 효율은 98% 이상이며, 기존 석회 방식에 비해 처리 효율이 40% 향상됩니다. 슬러지 생산량이 30% 감소합니다.
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