고순백 ATH

수산화알루미늄(Al(OH)₃)의 고순도 등급 제품으로도 알려져 있는 고백도 ATH(Aluminum Trihydroxyx) 난연제는 "제어 가능한 석출 현장 개질 정밀 정제"라는 통합 공정을 통해 제조된 무기 할로겐 프리 난연 소재입니다. 코어 순도는 4N(99.99%), 5N(99.999%), 6N(99.9999%)의 세 가지 수준을 포괄하여 열흡수 및 냉각, 가스 희석, 산소 차단막 형성의 3중 난연 시너지 효과를 달성합니다. 연소 중 연기 밀도는 35 이하이며 독성 가스 방출이 없어 글로벌 환경 규정 업그레이드 및 고급 재료 성능 요구 사항을 완전히 충족합니다. 전자 및 전기, 신에너지, 반도체, 항공우주 등 고급 분야를 위해 특별히 설계되었습니다.

핵심강점

1. 초순수 정제 공정: 반도체 수준의 불순물 제어 달성

전통적인 습식 공정 기술의 순도 병목 현상을 극복하고 "구배 침전 마이크로파 정화 이온 교환"의 3중 공정을 채택하여 포괄적인 불순물 제거 시스템을 구축합니다.

-주성분 순도: 4N 등급 Al(OH)₃ ≥ 99.99%, 5N 등급 ≥ 99.999%, 6N 등급 ≥ 99.9999%, Al2O₃ 함량 ≥ 64.5%(6N 등급);

- 주요 불순물의 엄격한 관리: Fe≤3ppm, Na ≤ 5ppm, Si ≤ 2ppm, Cl ⁻ ≤ 10ppm, 업계 표준(Fe ≤ 50ppm, Na ≤ 300ppm)보다 훨씬 우수합니다.

- 낮은 전도성 특성: 저항률 ≥ 101⁰Ω·m, 유전율 2.8-3.0(1MHz)에서 안정적이며 반도체 및 고주파 통신 장비의 절연 요구 사항을 충족합니다.

2. 나노 수준의 입자 크기를 정밀하게 제어: 난연성 효율성과 가공성의 균형 유지

"종자 결정 유도 핵형성 + AI 공정 제어" 기술을 사용하여 서브미크론에서 나노미터 수준까지 입자 크기의 정밀한 맞춤화가 가능합니다.

-입자 크기 범위: D50=0.1μm-1.0μm, 최소 0.08μm(나노미터 수준), 배치 CV 값(변동 계수) ≤ 3.5%, 업계 평균 7.8%보다 훨씬 우수합니다.

-구형화 최적화: 분무 과립화 고온 결정화 공정을 통해 구형도는 ≥ 0.92, 비표면적은 40-50m ²/g, 폴리머 매트릭스의 분산 안정성은 96시간 이상으로 향상됩니다.

- 저충진성, 고난연성 : 6N 등급 제품은 EVA 및 에폭시 수지를 32% 적게 첨가하여 UL94 V-0 등급을 달성할 수 있어 기존 ATH 대비 충진량을 25% 줄이고 기재의 기계적 특성을 크게 보존합니다.

3. 현장 그라데이션 수정 기술: 인터페이스 호환성의 문제점 해결

ATH와 기판 사이의 화학적 결합을 달성하기 위해 "이중 기능성 커플링제 그라데이션 코팅" 프로세스를 혁신적으로 개발합니다.

-수정된 시스템: 아미노 실란으로 고정된 내부 층, 장쇄 알킬 실란/인산 에스테르로 변형된 소수성 외부 층, 물 접촉각이 68°에서 110°로 증가, 수분 흡수율 ≤ 0.1%;

-호환성 돌파: PVC, PP, 에폭시 수지의 충전량이 65%에 도달하면 인장 강도 유지율은 88% 이상, 충격 강도는 8% 이하로 감소하여 업계 표준(인장 강도 유지율 75% 이상)을 훨씬 초과합니다.

-기능 확장: 맞춤형 난연제+자가 세척, 난연제+고열 전도성 복합 기능으로 특수 장면 요구 사항(예: 항공우주 복합 재료, 전원 배터리 절연층)에 적합합니다.

4. 친환경 폐쇄 루프 생산: 글로벌 이중 탄소 전략에 부합

환경과 이익 모두를 위한 윈윈(win-win) 상황을 달성하기 위해 "낮은 알칼리 침전 폐쇄 루프 물 순환 저온 로스팅"의 녹색 공정 시스템을 구축합니다.

-에너지 소비 최적화: 제품 톤당 종합적인 에너지 소비는 표준 석탄 1.35톤으로 감소했으며 이는 기존 공정에 비해 25% 감소했으며 탄소 배출량은 30% 이상 감소했습니다.

-자원 재활용: 생산 폐수의 재사용률은 95% 이상, 레드머드 등 부산물의 회수율은 72%에 달해 순환 경제 요구 사항을 충족합니다.

-유해한 배출 없음: 생산 과정에서 중금속이나 휘발성 유기 화합물(VOC)이 배출되지 않으며 ISO 14001 환경 관리 시스템의 최고 수준 인증을 통과했습니다.

5. 협업 난연제 포뮬러: 세분화된 시나리오에 대한 맞춤형 적응

하이엔드 분야의 맞춤형 요구를 충족시키기 위해 인 기반, 질소 기반, 나노 LDH와 ATH의 협업 시스템을 개발합니다.

-반도체 패키징에 특화 : 난연성 + 저 유전 + 고온 저항 (280 ℃), SEMI 반도체 재료 인증;

- 전원 배터리용 특수: 난연성 + 높은 열 전도성(열 전도성 ≥ 1.2W/(m · K)), 열폭주 지연 시간 ≥ 30분;

- 철도 운송 전용: EN45545-2:2025 R22 표준을 충족하는 낮은 연기 및 낮은 독성(CO 생성<800ppm · min).

애플리케이션 시나리오

1. 반도체 및 전자패키징

-응용 시나리오: 12인치 실리콘 웨이퍼 CMP 연마 용액, 반도체 패키징 수지, 전자 부품 케이스;

-핵심 가치: 6N 순도는 반도체 등급 불순물, 안정적인 유전체 성능, 난연성 요구 사항을 충족하고 전자 신호 전송의 효율성을 보장합니다.

2. 신에너지 자동차 및 동력 배터리

-적용 시나리오: 전원 배터리 다이어프램 코팅, 배터리 팩 절연층, 충전 건 케이블, 경량 내부 부품;

-핵심 가치: 높은 열 전도성 + 고온 및 저온(-40 ℃~120 ℃)에 대한 내성, 열폭주 확산 테스트 통과, 단일 전원 배터리 팩 소비량 5.2kg;

3. 5G 인프라와 고주파 통신

-응용 시나리오: 5G 기지국 케이싱, 고주파 전송 케이블, LTCC 저온 동시 소성 세라믹 기판;

-핵심 값: 낮은 유전 상수(2.8-3.0), 낮은 손실 계수, 5G 고주파 신호 전송 요구 사항 충족, 난연 등급 UL94 V-0;

4. 항공우주 및 고급 제조업

-응용 시나리오: 탄소 섬유 에폭시 복합 재료, 항공기 내장 부품, 항공 우주 장비 난연성 코팅;

-핵심 가치: 높은 기계적 성능 유지율(60% 충전 시 인장 강도 ≥ 20MPa), 노화 저항은 항공 등급 표준을 충족합니다.

-검색 의도 적응: 최고의 항공우주 난연 소재는 무엇인가? 난연성, 경량화, 신뢰성의 균형을 맞춘 맞춤형 ATH 솔루션!

5. 철도 운송

-적용 시나리오: 고속철도/지하철 내부 패널, 고전압 케이블, 제동 부품;

-핵심 가치: 낮은 연기, 낮은 독성, 비부식성 가스, 최신 EN45545-2:2025 표준 통과, 연기 밀도 도끼 ≤ 150;

자주 묻는 질문(FAQ)

Q1: 고백색도 ATH와 일반 ATH의 차이점은 무엇입니까?

A1: 차이점: ① 백색도: 높은 백색도 ATH 백색도 ≥ 99.5%, 기존 ATH 백색도 ≤ 98%, 전자는 고급 제품의 미적 요구를 충족할 수 있습니다. ② 불순물 : 고백도 ATH 철, 티타늄 및 기타 유색 불순물은 함량이 매우 낮아 제품에 색 반점 및 흑점이 나타나지 않습니다. 기존의 ATH 불순물은 함량이 높습니다. ③ 적응성 : 고백색 ATH는 빛과 변형이 높은 결정 구조로 처리되어 기판의 광택과 투명도에 영향을 주지 않고 더 나은 분산을 제공합니다. 기존의 ATH는 쉽게 기판을 회색으로 만들고 거칠게 만들 수 있습니다.

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