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고내열 아연 붕산염
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고내열 아연 붕산염

고내열성 붕산아연 공급업체로 Taixing을 선택하십시오. 특허 받은 결정상 재구성 기술을 통해 초기 탈수 온도를 350℃ 이상으로 안정화시킵니다. 엔지니어링 플라스틱의 장기적인 열 신뢰성(RTI 개선)과 엄격한 난연 테스트(예: GWIT 875 ℃)를 위해 특별히 설계된 지연 시너지 난연제입니다.

고내열성 아연 붕산염은 약 290°C에서 기존 수화 붕산아연의 탈수 온도 병목 현상을 극복하여 열 안정성 창을 350°C 이상으로 크게 높였습니다. 고온 처리 환경, 장기간의 열 노화 조건 또는 엄격한 난연성 테스트에서 극도로 안정적인 재료 특성이 필요한 응용 분야를 위해 특별히 개발된 이 제품은 열장에서 폴리머의 "수명"과 "안전성"을 보장하는 초석입니다.


핵심강점

·우수한 지연 탈수 특성: 열 감량 시작 온도는 >350°C이며 엔지니어링 플라스틱(예: PBT, PA6, PA66) 및 고온 경화 시스템의 안전한 가공 창을 크게 확장하고 조기 분해를 방지합니다.

·장기 열 노화 수호자: 150°C 이상의 연속 작동 온도에서 폴리머 매트릭스의 열 산화 분해를 효과적으로 지연시키고 재료의 상대 온도 지수(RTI)를 개선하며 전자 및 전기 부품의 장기적인 신뢰성을 보장할 수 있습니다.

·고온에서의 효율적인 시너지 효과: 화재의 고온 단계(350~500°C) 동안에도 숯, 연기 억제, 자유라디칼 포집 효과를 안정적으로 계속 발휘할 수 있어 더욱 내구성이 뛰어난 방화벽을 제공합니다.

·공정과 성능의 균형: 높은 열 안정성을 추구하는 동시에 난연성을 위한 부분 수화 구조의 시너지 이점을 유지하고 "지연 방출 및 효율적인 작용"으로 지능적인 열 반응을 달성합니다.


행동 메커니즘

1. "격자결합수" 및 지연된 탈수 효과

전통적인 붕산아연의 결정수는 물리적 흡착이나 약한 결합의 형태로 존재하며, 가열하면 빠져나가기 쉽습니다. Taixing 고내열 시리즈는 재구성을 통해 물 분자를 금속 붕산염 격자 네트워크에 더 깊이 통합합니다.

·더 높은 해리 에너지: 이 구조를 분해하려면 더 많은 에너지가 필요하므로 탈수 개시 온도가 290°C에서 350°C+로 증가합니다.

·넓은 온도 범위 방출: 탈수 공정은 급격한 피크 대신 온화하고 넓은 온도 범위가 되어 처리 중 단시간에 많은 양의 가스 방출로 인한 제품 결함을 방지합니다.

2. 고온단계에서 난연 효능의 "2차 활성화"

기존의 난연제는 폴리머가 분해되기 전에 소진될 수 있습니다. 우리 제품은 '단계별 기능 릴리스'로 설계되었습니다.

·1단계(>350°C): 수증기를 천천히 방출하고 용융 표면을 냉각시킵니다.

·2단계(400~600℃) : 다량의 B 2 O3가 방출되는데, 이는 대부분의 폴리머가 심하게 분해되어 가연성 가스를 생성하는 단계이다. B 2 O ∝는 가연성 물질을 효율적으로 덮고, 탄화를 촉진하고, 자유 라디칼을 포착하고, 난연성과 화재 발생 사이의 "정확한 시공간 일치"를 달성할 수 있습니다.

3. 장기간 열안정제 효과

장기적인 열적 노화 조건에서는 재료에 함유된 미량의 수분과 산성 물질이 분해를 촉진합니다. 고내열성 붕산 아연의 높은 안정성으로 인해 다음이 가능해졌습니다.

·미량 분해 생성물을 지속적으로 흡수하여 폴리머 사슬 파손을 지연시킵니다.

·안정적으로 분해된 후의 잔여물은 보호막을 형성하여 추가적인 열산소 침입을 줄입니다.


적용분야

고온 및 장수명 전자제품

·LED 조명: LED 드라이버 전원 하우징, 방열판, 높은 RTI 및 탁월한 장기 열 안정성이 필요합니다.

·자동차 전자 장치: 엔진실 커넥터, ECU 하우징, 환경 온도>125 ° C.

·가전제품: 주기적인 고온을 견뎌야 하는 헤어드라이어, 오븐 등의 내부 부품.

고온 경화 코팅 및 복합 재료

·고온 분체도료: 자동차 및 가전제품 휠의 경화 온도는 종종 200°C를 초과하므로 필러의 절대적인 안정성이 요구됩니다.

·고성능 복합 재료: 유리 섬유/탄소 섬유 강화 열가소성 또는 열경화성 복합 재료로 항공우주 또는 자동차 구조 부품에 사용되며 가공 온도가 높습니다.

엄격한 난연성 테스트가 필요한 분야

·GWT(글로우 와이어 테스트)에 민감한 응용 분야: GWIT(글로우 와이어 점화 온도)>850°C 또는 875°C가 필요한 구성 요소입니다.

·신에너지 배터리 팩: 배터리 모듈의 절연 및 단열 부품은 열폭주 초기 단계에서 안정성과 기능을 유지하는 재료가 필요합니다.


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