난연 등급 수산화 마그네슘

난연성 등급 수산화마그네슘은 현대 고분자 소재 화재 안전 문제를 해결하기 위해 Taixing에서 준비한 고성능 할로겐 프리 난연 소재입니다. 이 제품은 "340℃에서 정밀 분해, 연기밀도 60% 저감, 추가 저감 20%"라는 핵심 장점을 갖고 있어 폴리올레핀, 엔지니어링 플라스틱, 전선 및 케이블, 건축자재, 신에너지 배터리 등 핵심 분야에 널리 활용되고 있다. 환경 친화적인 무할로겐, 저연, 저독성, 보다 안전한 심재입니다.

핵심강점

1. 3중 시너지 난연 메커니즘

기존 단일 난연 메커니즘의 한계를 뛰어넘어 "흡열 및 냉각+산소 격리 및 연기 억제+탄소층 강화"의 3중 시너지 효과를 혁신적으로 달성하여 기존 제품 대비 난연 효율을 35% 향상시켰습니다.

-효율적인 흡열 및 냉각 : 초기 분해온도는 340℃(PP, PE 등 고온가공재료에 적합, ATH의 220℃를 훨씬 상회), 분해 최고온도는 430℃, 단위질량당 흡열량은 1300J/g으로 기존 난연제의 1.2~1.5배이다. 연소 연쇄 반응을 신속하게 차단하고 전원 배터리 및 고전압 케이블과 같은 고온 시나리오에 충분한 안전 창을 제공할 수 있습니다.

-산소 격리 및 연기 억제 시너지: 분해 시 방출되는 고순도 수증기는 가연성 가스의 농도를 희석시켜 연기밀도비(SDR)가 140 이하로 국가 기준 한도인 200을 훨씬 초과합니다. 할로겐화수소, 다이옥신 등의 독성 가스가 배출되지 않으며, 연기 독성은 GB/T 20284의 안전 수준에 도달합니다. 병원과 같은 폐쇄된 공공 장소에 적합합니다. 학교;

- 탄소층 보호 강화 : 방향성 결정화 기술을 이용해 정육각형의 판형 결정(직경 대 두께 비율 8:1)을 형성함으로써 분해된 산화마그네슘(MgO) 입자가 빠르게 석출되어 밀도가 40% 증가한 무기탄소층을 형성합니다. 950℃ 화염 환경에서 90분 이상 구조적 무결성을 유지할 수 있어 열과 산소 전달을 효과적으로 차단하고 고급 건축 자재, 항공우주 및 기타 산업의 엄격한 내화 요구 사항을 충족합니다.

2. 맞춤형 수정 기술, 완전히 업그레이드된 호환성 성능

다양한 기판의 특성을 기반으로 "실란 티타네이트 복합 커플링제 + 플라즈마 표면 처리"라는 특허 기술을 채택하여 기존 난연제의 분산성이 낮고 기계적 성능이 크게 손실되는 업계의 문제점을 해결했습니다.

- 우수한 분산성 : 활성화 지수 ≥ 98%, 접촉각 150° 이상, 친수성에서 소수성으로 표면 변화, PP, PE, EVA, PA, ABS 등 폴리올레핀 및 엔지니어링 플라스틱과의 상용성이 우수, 폴리머 기재에서 분산 균일성 40% 향상, 뭉침이나 박리 현상 없음, 레이저 입도 분석기 검출로 입도 분포 균일성 확인 가능(D90/D10 ≤ 2.2);

- 기계적 성능 유지 : 개질 후 제품은 모재와 안정적인 화학적 결합을 형성하며, 소재의 인장강도, 충격인성, 파단신율에 미치는 영향을 12% 이내로 제어하고 유지율은 88% 이상입니다. PP 시스템을 60wt% 충전하더라도 인장 강도는 여전히 18.5MPa에 도달할 수 있으며 이는 업계 평균인 14.2MPa를 훨씬 초과하여 "난연성이지만 제품 취성"이라는 핵심 문제를 해결합니다.

- 기계적 성능 유지 : 개질 후 제품은 모재와 안정적인 화학적 결합을 형성하며, 소재의 인장강도, 충격인성, 파단신율에 미치는 영향을 12% 이내로 제어하고 유지율은 88% 이상입니다. PP 시스템을 60wt% 충전하더라도 인장 강도는 여전히 18.5MPa에 도달할 수 있으며 이는 업계 평균인 14.2MPa를 훨씬 초과하여 "난연성이지만 제품 취성"이라는 핵심 문제를 해결합니다.

- 가공 효율 최적화: 흡유량 22mL/100g으로 복합재료의 용융유량(MFR)을 20% 이상 높이고, 압출 및 사출 성형 공정 중 장비 에너지 소비와 금형 마모를 줄이고, 생산 효율성을 18% 높일 수 있어 특히 자동화된 대규모 생산 라인에 적합합니다.

3. 환경 보호와 안전의 이중 보장

무할로겐 정책의 글로벌 추세에 따라 당사 제품은 전체 시스템 준수 인증을 통과했으며 다양한 시장 접근 요구 사항에 맞게 조정되었습니다.

-제로 할로겐 환경 특성: 할로겐, 인, 중금속 등과 같은 제한 물질을 포함하지 않으며 EU REACH SVHC 233 규정 준수 심사, US Prop 65, 일본 CSCL 및 중국의 "핵심 제어 신규 오염 물질 목록(2025년 판)" 요구 사항을 완전히 준수하여 옥타브로모에테르와 같은 금지된 할로겐 난연제를 성공적으로 대체하고 수출 규정 준수 위험을 방지합니다.

-완전한 시나리오 안전성: 급성 경구 LD ₅₀ ≥ 2000mg/kg, 비자극성, 비부식성, 비위험 화학물질로 분류되어 어린이용 제품, 식품 접촉 물질, 병원/학교 등과 같은 민감한 시나리오에 직접 사용할 수 있습니다. 분해 생성물은 산화마그네슘(MgO)과 물이며, 둘 다 2차 오염 없이 자연적으로 분해될 수 있는 환경 친화적인 물질입니다.

-ESG 적응 장점: 생산 공정은 폐수 회수율이 95%이고 에너지 소비량이 업계 평균보다 20% 낮은 폐쇄 루프 수처리 시스템을 채택합니다. 고객이 ESG 성과를 개선하고 EU CBAM 탄소 경계 조정 메커니즘에 대응할 수 있도록 전체 수명주기 탄소 발자국 보고서를 제공할 수 있습니다.

4. 다차원 매개변수 사용자 정의, 포괄적인 장면 범위

다양한 산업의 요구에 따라 일반 등급부터 고급 맞춤형 등급까지 다양한 제품을 제공하며, 입자 크기, 개질제 유형, 시너지 시스템 등 핵심 매개변수를 유연하게 조정할 수 있습니다.

-정확한 입자 크기 제어: D50 입자 크기는 0.5-8μm 범위 내에서 맞춤 설정할 수 있습니다. 나노 수준 제품(D50 ≤ 1μm)은 전자 반도체 및 정밀 사출 성형 부품에 적합한 반면, 기존 수준 제품(D50=2-5μm)은 건축 자재 및 케이블과 같은 대규모 응용 시나리오에 적합하며 난연성 효율성과 처리 비용의 균형을 유지합니다.

- 시너지 시스템의 맞춤화: "수산화마그네슘+ATH", "수산화마그네슘+그래핀", "수산화마그네슘+질소 기반 난연제" 등과 같은 다양한 시너지 복합 솔루션을 제공할 수 있습니다. 첨가량을 25% -35%로 줄여 UL94 V0 수준을 달성할 수 있어 고객 원자재 비용과 가공 어려움을 더욱 줄일 수 있습니다.

- 기능성 옵션 : 내후성, 정전기 방지, 저분진형 등 기능성 제품을 제공합니다. 내후성 제품은 -50 ℃ ~ 200 ℃ 범위의 환경에서 안정적인 성능을 발휘하며, 정전기 방지 제품은 표면 저항을 10⁸-101⁰Ω까지 조정할 수 있어 신에너지 및 전자 산업의 특별한 요구를 충족합니다.

응용 분야

1. 전선 및 케이블 분야 (시장점유율 38%)

- 신에너지 차량용 고전압 케이블: 신에너지 차량용 고전압 와이어 하니스 및 충전 스테이션 케이블에 사용되며 300℃ 이상의 온도 처리에 적합하고 우수한 전기 절연 성능(절연 강도 ≥ 20kV/mm), -40℃ ~ 125℃ 범위의 환경에서 안정적인 성능, IEC 60332-1-2 난연제 인증 및 GB 38031-2020 전원 배터리 안전 표준 충족

- 철도 운송/통신 케이블: 고속 열차, 지하철 케이블 외피 및 절연층에 적합하며 화재 발생 시 탈출 및 통신을 방해하는 연기를 방지하기 위한 낮은 연기 및 할로겐 프리 특성, 강한 내후성 및 ≥ 20년의 서비스 수명을 갖추고 있습니다. 여러 국제 철도 운송 프로젝트에 성공적으로 적용되었습니다.

-고전압 전원 케이블: 이온 이동으로 인한 절연 노화를 방지하고 State Grid 500kV 변전소 입찰의 기술 요구 사항을 충족하기 위해 불순물 함량이 낮은(Fe ≤ 5ppm, Cl ⁻ ≤ 20ppm) XLPE 고전압 케이블 절연 층에 사용됩니다.

2. 플라스틱 및 엔지니어링 플라스틱 분야

-일반 플라스틱 변형: PP, PE, EVA 및 기타 플라스틱 필름, 사출 성형 부품, 파이프 등에 사용되며 40% -55%를 추가하면 UL94 V0 인증을 통과할 수 있으며 가전 제품 쉘, 플라스틱 트레이, 자동차 범퍼 및 기타 제품에 적합하며 세탁기 및 에어컨과 같은 가전 제품에 널리 사용되며 기계적 특성 유지율은 ≥ 88%입니다.

-엔지니어링 플라스틱 강화 : 자동차 전자 부품, 항공 우주 내장 부품에 사용되는 PA, PC, PBT 등과 같은 엔지니어링 플라스틱에 적합하며 난연성을 향상시키고 재료의 고강도 및 고온 저항 특성을 유지하며 ISO 6722 및 SAE J1128과 같은 산업 표준을 충족합니다.

- 발포재 난연제 : EVA, PE 발포신발 소재, 단열재 등에 사용됩니다. "수산화마그네슘+ATH"의 시너지적 배합을 통해 첨가량을 30%까지 줄여 UL94 V0 수준을 달성하여 난연성과 경량성의 균형을 달성할 수 있습니다. 산소 지수(LOI)는 ≥ 32%로 어린이용 제품 및 건축 단열재의 안전 요구 사항을 충족합니다.

3. 건축자재 분야

- 내화 코팅/단열재: 팽창형 내화 코팅의 핵심 충전재로서 30% -40%를 첨가하면 코팅의 내화 시간을 ≥ 1.5시간으로 만들 수 있으며 철 구조물 및 콘크리트 건물에 적합합니다. XPS/EPS 단열 보드에 사용되며 난연성 수준을 B1 이상으로 향상시키고 연기 밀도를 낮추며 건물 화재 위험을 줄이고 GB 55037-2022 "건물 화재 방지에 대한 일반 규정"을 준수합니다.

-방화문 및 창문/장식 재료: 방화문 및 창문용 충전재, 난연성 벽지, 바닥 가죽, 화염 확산 억제, 화재 시 직원 대피 시간 확보, 건물 화재 안전 설계 사양 준수, 상업용 건물, 병원, 학교 및 기타 공공 장소에 적합합니다.

-케이블 트레이: "수산화마그네슘+몬모릴로나이트"의 시너지 공식을 사용하여 유리 섬유 및 폴리에스테르 케이블 트레이에 적합하며 트레이의 충격 강도는 5.5kJ/m2를 초과하여 고충진 시스템의 기계적 성능 병목 현상을 해결하고 여러 국제 주요 건설 프로젝트에 성공적으로 적용되었습니다.

4. 신에너지 및 전자제품 분야

-전원 배터리 재료: 리튬 배터리 케이스 및 배터리 팩 난연성 완충재에 적합하며 분해 온도는 배터리 작동 온도(-20℃ -60℃)와 완벽하게 일치하여 배터리가 열 제어력을 잃을 때 화재 확산을 방지합니다. 피크 열 방출률(PHRR)은 150kW/m² 미만으로 신에너지 차량 및 에너지 저장 장비의 안전 성능을 향상시킵니다.

-전자케이스/액세서리: TV, 컴퓨터, 프린터 등의 가전제품과 휴대폰, 태블릿 등의 보호케이스에 사용됩니다. 난연 등급은 UL94 V0(1.0mm)에 달해 합선이나 화재 발생 시 연소를 억제하고 내부 부품을 보호하며 유독가스를 배출하지 않습니다. 전자 산업의 RoHS 2.0 표준을 준수합니다.

-5G 통신 장비: 5G 기지국 인클로저 및 난연성 통신 케이블에 사용되며 고온 다습한 환경에서 안정적인 성능, 탁월한 유전 상수(ε≒ 4.5)를 갖추고 통신 장비의 장기적으로 안정적인 작동을 보장하며 저유전 성능을 위한 5G 고주파 재료의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.

난연성 수산화마그네슘을 찾고 있다면 Taixing이 최고의 파트너가 될 것입니다!