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친환경 난연 MDH
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친환경 난연 MDH

무할로겐 및 저연의 선구자인 환경 친화적 난연제 MDH(수산화마그네슘)는 무할로겐 및 저연기일 뿐만 아니라 탄소 배출량을 줄이고 순환 경제와 양립하는데 전념하여 무할로겐 난연제 시장의 핵심 제품이 되었습니다.

Taixing에서 생산하는 친환경 난연제 MDH는 어려운 환경 준수, 낮은 분산성, 높은 충진 기계적 감쇠 등 기존 난연제의 문제를 해결하기 위해 특별히 고안된 고성능 무기 난연 소재입니다. 난연성, 연기억제, 보강의 3중 기능을 갖고 있으며, 전선 및 케이블, 신에너지 자동차, 건축자재, 가전제품 등 핵심분야에 폭넓게 적용 가능합니다. 또한 많은 고급 분야의 핵심 난연 소재이기도 합니다.


핵심강점

1. 4차원 시너지 난연 메커니즘, 안전성과 효율성의 이중 혁신

전통적인 단일 난연제 경로를 혁신적으로 돌파하여 "열 흡수 및 냉각+산소 격리 및 연기 억제+탄소층 강화+자유 라디칼 포집"의 4차원 협업 시스템을 구축하고 기존 MDH보다 난연제 효율이 45% 더 높으며 고온 처리 시나리오에 대한 최고의 안전 보장을 제공합니다.

-고온 안정적인 열 흡수: 340℃(435℃의 최고 분해 온도)에서 분해 시작 온도는 PP, PE, PA, PC와 같은 고분자 재료의 고온 가공에 완벽하게 적합하며 수산화알루미늄(ATH)의 220℃ 분해 온도보다 훨씬 높으며 가공 중 조기 분해로 인한 난연제 실패를 방지합니다. 단위 질량당 열 흡수율은 1350J/g에 달해 연소열을 빠르게 흡수하고 연소 연쇄 반응을 차단하며 신에너지 배터리 팩, 고전압 케이블 등 고위험 시나리오에 대한 강력한 안전 라인을 구축할 수 있습니다.

- 저연, 무독성, 연기억제 : 연소시 할로겐화수소, 다이옥신, 일산화탄소 등의 유독가스를 발생시키지 않고 깨끗한 수증기만 배출합니다. 연기밀도비(SDR)는 130 이하, 연기독성은 GB/T 20284-2006(최고 안전수준)의 ZA1 수준에 도달해 연소 시 암을 유발하는 할로겐 난연제의 치명적인 결함을 해결합니다. 병원, 학교, 지하철 등 인구밀도가 높은 장소에 적합합니다.

- 조밀한 탄소층 보호: 생체 모방 인터페이스 수정 기술을 사용하여 규칙적인 육각형 시트형 결정(직경 대 두께 비율 10:1)을 형성함으로써 분해된 산화마그네슘(MgO) 입자가 빠르게 증착되어 밀도가 50% 증가한 무기 장벽 탄소층을 형성할 수 있습니다. 1000℃의 화염 환경에서 150분 이상 구조적 완전성을 유지할 수 있어 열, 산소, 가연성 가스의 전달을 효과적으로 차단하고 화염 확산 및 액적 현상을 방지합니다.

- 자유 라디칼 포획: 개질제 분자 사슬에 포함된 활성기는 연소 시 발생하는 수산기(·OH)와 수소 라디칼(·H)을 효율적으로 포획하여 기상 연소 반응을 억제하고, 난연 효율을 더욱 향상시키며, "기상 응축상" 이중상 난연 시너지 효과를 얻을 수 있습니다.

2. 생체 모방 인터페이스 수정 기술로 호환성 성능이 비약적으로 향상됩니다.

독창적인 생체 모방 인터페이스 수정 프로세스는 분자 수준 캡슐화 기술을 통해 MDH의 표면 특성을 재구성하여 기존 MDH와 폴리머 기판 간의 호환성이 낮고 쉽게 응집되는 업계 문제를 완전히 해결합니다.

-우수한 분산성: 활성화 지수 ≥ 99%, 접촉각 최대 155°, 강한 친수성에서 소수성 친유성으로 표면 전이, PP, PE, EVA, ABS, PVC 등과 같은 폴리올레핀 및 엔지니어링 플라스틱과의 우수한 상용성, 폴리머 매트릭스에서 분산 균일성 50% 향상, 입자 크기 분포 범위(D90/D10) ≤ 2.0, 응집, 박리, 침전 없음 현상, 분산 효과는 주사전자현미경(SEM)을 통해 육안으로 확인할 수 있습니다.

- 기계적 성능 강화: MDH는 수정 후 기판과 "앵커링 얽힘" 이중 결합 구조를 형성하여 재료의 기계적 특성을 감소시키지 않을 뿐만 아니라 강화 역할도 합니다. PP 시스템에 50wt% 충전 시 인장 강도는 20.5MPa에 도달할 수 있고 충격 인성은 업계 평균 수준을 훨씬 초과하는 5.2kJ/m2에 도달하여 "난연제"의 핵심 문제점을 완벽하게 해결합니다. 표준이지만 제품이 부서지기 쉽습니다."

- 가공 효율 최적화: 흡유량을 20mL/100g으로 낮추어 복합재료의 용융유량(MFR)을 25% 이상 크게 향상시켜 압출 및 사출 성형 공정 중 장비 토크 및 에너지 소비를 줄이고, 금형 마모를 감소시키며, 생산 효율을 22% 향상시킵니다. 자동화되고 연속적인 대규모 생산 라인에 적합합니다.


응용 분야

1. 신에너지 자동차 및 충전소 분야

- 고전압 와이어링 하니스 및 배터리 팩 : 신에너지 자동차의 고전압 케이블 피복, 배터리 팩 쉘, 완충재로 사용됩니다. 분해 온도는 배터리의 작동 온도(-20 ℃ -60 ℃)와 완벽하게 일치하며 배터리가 통제력을 잃을 때 열을 빠르게 흡수하고 식혀 화재 확산을 억제합니다. IEC 60332-3-24(수직 연소) 및 UL 2556과 같은 엄격한 인증을 통해 GB 38031-2020 전원 배터리 안전 표준을 충족합니다.

- 충전 파일 쉘 및 케이블 : 난연성 등급 UL94 V0 (1.0mm), 강한 내후성, -40 ℃ -125 ℃ 환경에서 안정적인 성능, UV 및 산성비 침식에 견딜 수 있으며 서비스 수명이 ≥ 15 년인 파일 쉘 충전 및 충전 건 케이블 외장에 사용됩니다.

2. 전선 및 케이블 분야

-철도 운송 및 통신 케이블: 고속 열차, 지하철 및 고속철도 케이블 외피 및 절연 층에 적합하며 연기가 적고 할로겐이 없는 특성으로 화재 발생 시 인원 대피 및 원활한 통신을 보장합니다. 연기 독성은 ZA1 수준에 도달하고 EN 50305 철도 운송 케이블 표준을 통과하여 중국 고속철도 및 유럽 지하철과 같은 벤치마크 프로젝트에 성공적으로 적용되었습니다.

- 빌딩 및 데이터 센터 케이블: 고층 빌딩 및 데이터 센터 룸의 케이블 배선에 사용되며 GB/T 19666-2019 할로겐 프리 난연제 표준을 준수하고 산소 지수(LOI)가 35% 이상이며 화재 발생 시 180분 이상 회로 연속성을 유지할 수 있어 장비 정전 및 데이터 백업에 중요한 시간을 제공합니다.

3. 건축자재 분야

- 내화 코팅 및 단열재: 확장형 내화 코팅의 핵심 충전재로서 30% -40%를 첨가하면 코팅의 내화 시간을 ≥ 2시간으로 만들 수 있으며 철 구조물 및 콘크리트 건물에 적합합니다. XPS/EPS 단열 보드에 사용되며 난연성 수준을 B1 수준 이상으로 향상시키고 GB 55037-2022 "건축 화재 방지에 대한 일반 규정"을 준수하며 단열재의 화재 위험을 제거합니다.

-난연성 바닥재 및 문 및 창문: 국가 "녹색 건물 평가 표준"에 따라 난연성 및 장식 기능을 모두 갖춘 PVC 난연성 바닥재, 내화성 문 및 창 충전재로 사용되며 고급 주거용, 상업 단지, 병원 및 기타 장소에 적합합니다.

4. 가전제품 및 5G 통신 분야

- 가전제품 쉘 및 전자부품 : TV, 냉장고, 에어컨 등 가전제품 쉘과 휴대폰, 태블릿 보호 케이스에 사용됩니다. 난연 등급은 UL94 V0(1.0mm)에 도달하고 독성 가스가 방출되지 않으며 전자 산업의 RoHS 2.0 표준을 준수합니다. 삼성 LG의 승인을 받았으며 Midea 및 기타 주요 기업이 이를 대량으로 채택했습니다.

-5G 기지국 및 통신 장비: 5G 신호 전송을 방해하지 않는 낮고 안정적인 유전 상수(ε≒ 4.2)를 갖춘 5G 기지국 케이싱 및 통신 기지국 안테나 커버에 사용됩니다. 고온 및 저온, 습기에 강하고 열악한 실외 환경에서 안정적인 성능을 발휘하여 기지국의 장기적으로 안정적인 작동을 보장합니다.

5. 플라스틱 및 고무 분야

-일반 플라스틱 변형: PP, PE, EVA 및 기타 플라스틱 필름, 사출 성형 부품, 파이프 등에 사용됩니다. 40% -50%를 추가하면 UL94 V0 인증을 통과할 수 있으며 기계적 특성 유지율은 92% 이상이며 플라스틱 트레이, 자동차 범퍼, 급수 및 배수 파이프 및 기타 제품에 적합합니다.

-특수 고무 제품: EPDM, NBR 및 기타 특수 고무에 사용되어 케이블 외피, 밀봉 링, 컨베이어 벨트 및 기타 제품을 생산합니다. 난연성과 노화 방지 특성을 모두 갖고 있으며 고온 및 오일 침지 환경에서 안정적입니다. 광업, 화학, 기계 등의 산업에 적합합니다.


자주 묻는 질문(FAQ)

Q1: 친환경 난연제 MDH와 기존 MDH 또는 할로겐계 난연제의 핵심 차이점은 무엇입니까?

A1: 핵심 차이점은 기술 프로세스, 환경 성능 및 응용 가치에 반영됩니다. ① 기존 MDH와 비교하여 이 제품은 초임계 유체 준비+생체 모방 인터페이스 수정 기술을 채택하여 분산성을 50% 향상시키고 기계적 성능을 "감쇠"에서 "보강"으로 변경하며 첨가량을 20% 줄입니다. ② 할로겐계 난연제에 비해 할로겐프리, 무독성이며, 연소시 발암물질을 배출하지 않습니다. 이는 글로벌 환경 표준을 완벽하게 준수하며 할로겐화 난연제의 준수 위험을 방지합니다. 동시에 연기 억제 효과는 60% 향상됩니다.

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