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난연제 수산화마그네슘
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난연제 수산화마그네슘

할로겐 프리 고효율 연기 억제 및 난연제 - 난연성 수산화마그네슘은 안전, 환경 보호 및 포괄적인 성능에 대한 현대 폴리머 재료의 엄격한 요구 사항을 충족하기 위해 특별히 Taixing에서 개발되었습니다. 난연 효율, 가공 성능, 소재의 기계적 균형 측면에서 효율적인 난연 솔루션을 제공합니다.

Taixing에서 생산하는 난연성 수산화마그네슘은 "효율적인 난연제, 낮은 연기, 무독성 및 장기 안정성"이라는 핵심 장점을 가지고 있습니다. 기존의 할로겐 및 인 난연제와 달리 "열흡수 및 냉각+산소 및 연기 억제"의 이중 메커니즘을 통해 난연 보호 기능을 구현합니다. 플라스틱, 고무, 전원케이블, 자동차 내장재, 건축자재, 전자제품 등 다양한 분야에 적합한 제품입니다.


핵심강점

1. 이중 난연 메커니즘, 효율적인 보호 업그레이드

- 열흡수 및 냉각 코어 : 340℃(대부분의 고분자 재료 가공온도에 적합)에서 정확하게 분해되어 몰당 81.0kJ의 열을 흡수하고, 연소부 온도를 급격하게 낮추어 화염 확산을 억제하며, 가공 중 조기 분해 및 난연제 고장을 방지하기 위해 수산화알루미늄(200℃)보다 높은 온도에서 분해됩니다.

-산소 격리 및 연기 억제 시너지: 분해된 수증기가 공기 중 산소 농도를 희석시키는 반면, 생성된 산화마그네슘(MgO)은 치밀한 무기 난연성 탄소층을 형성하여 열과 산소 전달을 차단하여 연소 연기 방출량을 대폭 감소시키며(연기 밀도 DS 45), 할로겐화수소, 다이옥신 등 유독 가스가 발생하지 않고 무독성, 무취의 연기입니다.

-최고의 난연 효율 : 기존 난연제 대비 첨가량을 15~20% 줄여 동일한 수준의 난연 효과를 얻을 수 있습니다. PP, PE, EVA와 같은 플라스틱에 40% -60%를 추가하면 기판의 기계적 특성에 큰 영향을 주지 않고 UL94 V0(1.6mm) 인증을 통과할 수 있습니다.

2. 표면개질 기술, 우수한 호환성 성능

-맞춤형 표면 개질: 실란, 티타네이트 등 다중 커플링제를 표면 처리(선택 사항)에 사용하며 제품 활성화 정도는 ≥ 95%입니다. PP, PE, EVA, ABS, 고무 등 고분자 소재와의 상용성이 우수하고 분산 균일도가 30% 향상되어 뭉침, 박리 등의 문제를 방지합니다.

- 기계적 성능 유지: 변형된 제품은 재료의 인장 강도, 충격 인성 및 파단 연신율에 미치는 영향을 최소화하면서 기판과 안정적인 결합을 형성할 수 있습니다. 유지율은 85% 이상으로 난연 표준을 충족하지만 기계적 특성이 저하된 기존 난연제의 업계 문제점을 해결합니다.

3. 환경 친화적인 할로겐 프리 특성, 전 세계적으로 규정을 준수하고 적응 가능

-전차원적인 환경 인증: 할로겐 프리, 인산염 프리, 무독성, 무취, 유해 중금속 프리, EU RoHS 2.0, REACH SVHC 233, US Prop 65 및 기타 환경 표준을 완벽하게 준수하며 연소 후 독성 가스 방출이 없으며 "저탄소 환경 보호"라는 글로벌 추세에 부합합니다.

- 다중 시나리오 안전 적응 : 무해한 화학 물질, 무 자극성, 무 부식성이며 인체와 접촉하는 제품이나 자동차 내장, 어린이 제품, 전자 제품 등 밀폐 공간에서 사용되는 제품에 사용할 수 있습니다. 안전성은 할로겐 난연제보다 훨씬 뛰어납니다.

-친환경 분해 : 제품 자체 및 분해산물(MgO, H 2 O)은 순환경제 개념에 맞춰 토양과 수질에 오염을 일으키지 않고 자연 분해될 수 있는 친환경 물질입니다.

4. 광범위한 응용 시나리오를 통해 장기적으로 안정적인 성능을 제공합니다.

-온도 및 내노화성: 탁월한 고온 저항성, -50℃ -200℃ 환경에서 안정적인 성능, 열노화 및 UV 분해에 대한 강한 저항성, 제품 수명주기(≥10년) 전반에 걸쳐 마이그레이션이나 침전 문제 없이 지속적이고 안정적인 난연 효과를 나타냅니다.

- 뛰어난 내후성 : 방습성, 내산성 및 내 알칼리성, 습한 환경 (25 ℃, RH85 %, 24h)에서 수분 흡수율 ≤ 0.8 %, 보관 및 사용 중에 덩어리지기 쉽지 않아 생산 연속성과 제품 안정성이 보장됩니다.

-다기능 통합: 난연성 외에도 특정 산 억제 및 흡착 기능이 있어 재료의 연소 과정에서 발생하는 유해한 가스와 냄새를 흡착하여 제품의 환경 성능을 더욱 향상시킬 수 있습니다.


응용 분야

1. 전선 및 케이블 분야

- 전원케이블/통신케이블 : PVC, PE, XLPE 등 케이블 피복 및 절연층에 사용됩니다. GB/T 19666 및 IEC 60332와 같은 난연 표준을 통해 화재 시 화염 확산을 억제하고 연기 독성을 줄이며 원활한 전력 및 통신을 보장하고 건물, 철도 운송 및 신에너지와 같은 시나리오에 적응할 수 있습니다.

2. 플라스틱 및 고무 분야

- 범용 플라스틱 : 가전 제품 케이스, 플라스틱 필름, 사출 성형 부품, 파이프 등과 같은 PP, PE, EVA 등과 같은 플라스틱 제품에 사용되며 UL94 V0 인증을 받아 실내 및 공공 장소에서 제품의 적용 시나리오를 확장합니다.

- 특수 고무 : 클로로프렌 고무, 스티렌 부타디엔 고무 등에 첨가하여 컨베이어 벨트, 실링 링, 고무 호스 등에 사용되며 고무 제품의 난연성 및 내노 화성을 향상시켜 광업, 화학, 기계 등 산업에 적합합니다.

3. 건축자재 분야

- 내화도료 : 팽창형 내화도료용 난연 충진제로 철구조물, 콘크리트 건축물의 표면에 사용하여 화재 시 팽창된 탄소층을 형성하여 GB 14907-2018 표준에 따라 건물의 내화시간(≥ 1.5시간)을 연장합니다.

- 단열재 : 압출 폴리스티렌 보드 (XPS), 폴리스티렌 보드 (EPS), 암면 보드 등과 같은 단열재에 첨가하여 재료의 난연성 등급을 B1 수준 이상으로 높이고 건물 화재 위험을 줄이며 상업용 건물, 주거용 건물 및 산업 플랜트에 적합합니다.

- 방화문 및 창/벽지: 방화문 및 창 충전재로 사용, 난연성 벽지 코팅, 화염 전파 및 연기 방출 억제, 인원 대피 시간 보장, 건물 화재 안전 설계 사양 준수.

4. 기타 분야

-섬유난연제 : 폴리에스터, 면 등 섬유원단의 난연가공에 사용되며, GB/T 5455, ISO 6941 등의 난연규격을 거쳐 소방복, 커튼, 카펫 등 공공장소용 섬유에 적용됩니다.

Flame Retardant Magnesium Hydroxide Flame Retardant Magnesium Hydroxide Flame Retardant Magnesium Hydroxide

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