균형 잡힌 성능 화염 및 연기 억제제는 강력한 난연성으로 인해 연기 억제가 약해지고 우수한 연기 억제로 인해 기계적 특성이 저하되는 기존 난연제 시스템의 문제를 해결하기 위해 Taixing에서 특별히 생산합니다. 난연 효율, 연기 억제 효과, 기재 기계적 특성의 3중 균형을 이룰 수 있으며 PP, PE, PVC, 엔지니어링 플라스틱, 특수 고무 등의 소재에 직접 적용할 수 있습니다. 난연성이 있으면서도 연기 밀도를 50% 이상 줄일 수 있고 기질의 기계적 특성 유지율이 90%를 초과하므로 고급 난연성 제품에 선호되는 선택입니다.
1. 고상 탄화 장벽 난연제 : 고온에서 나노 삽입 구조가 빠르게 분해되어 결정질 물을 방출하여 열을 흡수하고 냉각시키는 동시에 기판 표면에 조밀하고 견고한 세라믹 탄소층 형성을 촉진하여 산소 및 열 전달을 차단하여 효율적인 난연제를 달성하며 탄소층 구조는 안정적이고 쉽게 떨어지지 않습니다.
2. 기상 활성산소 억제 및 연기 억제: 분해된 붕소 및 마그네슘 함유 기상 성분은 연소 연쇄반응에서 ·OH, ·H 등의 활성 활성산소를 효율적으로 포집하여 화염 전파 경로를 차단하고, 일산화탄소, 할로겐화수소 등 유독가스의 발생을 억제할 수 있습니다. 연기 밀도(SDR)는 기존 할로겐 시스템에 비해 55% 감소합니다.
3. 인터페이스 호환성 및 기계적 특성 보존: 표면 접목된 상용화제 분자는 기판 분자 사슬과 물리적 얽힘 및 화학적 가교를 형성하여 무기 첨가제와 유기 기판 사이의 인터페이스 간격을 채우고 재료 인장 강도 및 충격 인성의 감소를 방지하며 92% 이상의 유지율로 기계적 특성을 유지합니다.
4. 2차 화재 방지를 위한 액적 억제 : 첨가제가 기재 용융물과 결합하여 고점도 용융물을 형성함으로써 용융물의 표면 장력을 높여 PP, PE 등 폴리올레핀 소재의 용융물 흘러내림을 효과적으로 방지합니다. 적하 현상 없이 UL 94 V-0 수직 연소 테스트를 통과했습니다.
1. 삼중밸런스로 성능에 단점은 없습니다
-난연 효율: * * 12% -18% * *를 추가하면 PP 재료가 UL94 V-0 등급에 도달하고 산소 지수가 32% 이상으로 증가하며 할로겐 시스템에 필적하는 난연 성능을 달성할 수 있습니다.
- 연기 억제 효과: 연기 밀도 수준(SDR)이 50% -60% 감소하고 독성 가스 방출이 GB/T 20285-2006 표준을 충족하여 저연 환경 보호 요구 사항을 충족합니다.
- 기계적 보호 : PP, PE 및 기타 재료의 인장 강도 유지율은 90% 이상, 충격 인성 유지율은 92% 이상으로 제품의 가공 및 사용 성능에 영향을 미치지 않습니다.
2. 제로 할로겐 환경 보호, 글로벌 하이엔드 규정 준수 인증
-EU RoHS 2.0, REACH(224 SVHC), US UL94 V-0, ASTM E84 등과 같은 권위 있는 표준을 준수하여 100% 할로겐 프리, 안티몬 프리, 중금속 프리, 연소 중 부식성 독성 가스 방출이 없습니다.
- 자동차 산업의 ISO 6722, 케이블 산업의 UL 1581과 같은 전문 표준의 요구 사항을 충족하며 엄격한 환경 및 안전 요구 사항이 요구되는 자동차 인테리어 및 고급 케이블과 같은 분야에서 사용할 수 있습니다.
-연소 잔류물은 안정적이고 무해하며 재활용 및 재사용이 가능하며 EU WEEE 지침의 순환 경제 요구 사항을 충족합니다.
3. 다양한 범주의 재료 및 프로세스와 호환되는 광범위한 스펙트럼 적응
- PP, PE, PVC, EVA, ABS, EPDM 고무 등 다양한 고분자 소재와의 상용성이 우수하며, 별도의 분산제가 필요 없이 균일한 분산과 뭉침 현상이 없습니다.
-기존 생산설비를 개조할 필요 없이 압출, 사출성형, 압연, 코팅 등 다양한 가공기술에 적합합니다. 처리 온도 범위가 넓고(160~280℃) 온도 변동으로 인해 성능 저하가 발생하지 않습니다.
- 제품의 착색, 라미네이팅, 인쇄 등 후속 가공에 영향을 주지 않으며, 백색, 유색제품 등 고급 외관 요구사항에 적합합니다.
4. 장기간 사용 요구 사항을 충족하는 안정적인 내후성
- 탁월한 고온 및 저온 저항으로 -40 ℃ ~ 150 ℃의 넓은 온도 범위 내에서 안정적인 성능을 유지할 수 있으며 실외 및 고온 및 저온 환경의 제품에 적합합니다.
- 내자외선 및 내습성이 우수하고 옥외에서 1년 이상 사용되었으며 난연성 및 연기 억제 특성이 크게 감소하지 않았으며 침전 또는 이동 현상이 없었습니다.
-제품의 화학적 성질이 안정적이며 상온의 건조한 환경에서 최대 3년의 유효기간을 갖습니다. 보관 및 운송 시 특별한 방습 조치가 필요하지 않습니다.
시나리오 1: 신에너지 자동차 배터리 팩의 내부 구성 요소
배터리 모듈 브래킷 및 절연 필름에 대한 요구 사항: 1) 높은 난연성(열 확산 방지); 2) 연기 독성이 매우 낮습니다(탈출 가시성과 안전성 보장). 3) 높은 기계적 강도와 강성(배터리 셀을 지지하고 보호함); 4) 치수 안정성과 내노화성이 우수합니다.
시나리오 2: 고급 상업용 건물의 인테리어 및 가구
극장, 호텔, 사무실의 벽 패널 및 칸막이에 대한 요구 사항: 1) 엄격한 연기 및 독성 표준(예: EN 13501-1 B-S1, d0)을 충족합니다. 2) 표면 질감 및 가공성(조각, 라미네이팅)이 양호합니다. 3)충분한 충격 및 긁힘 방지; 4) 할로겐 프리로 친환경적입니다.
시나리오 3: 복잡한 구조의 전자제품 쉘
서버 섀시 및 다기능 프린터 케이스에 대한 요구 사항: 1) 높은 난연성 등급(UL94 5VA); 2) 유동성이 뛰어나고 치수 안정성이 뛰어나 복잡한 박벽 구조를 형성할 수 있습니다. 3) 높은 CTI 값(>600V)은 전기 안전을 보장합니다. 4) 크리프 및 화학물질에 대한 저항성이 우수합니다.
Q1: 기존 복합난연제, 연기억제제와 비교하여 이 제품의 장점은 무엇입니까?
A1: 전통적인 복합 첨가제는 강한 난연성을 위해 기계적 특성이 열악하고 우수한 연기 억제를 위해 많은 양을 사용하는 등 한 측면을 다른 측면보다 무시하는 경우가 많습니다. 이 제품은 나노 인터칼레이션(nano intercalation) 및 인터페이스 수정 기술을 통해 이 세 가지 사이의 균형을 달성했으며, 첨가량을 줄이고 보다 포괄적인 성능을 제공합니다.
Q2: 첨가가 투명 기판의 투명도에 영향을 줍니까?
A2: 투명 PP 및 PVC와 같은 투명 기판의 경우 나노 크기의 투명 포뮬러를 맞춤화할 수 있으며 추가 후 광 투과도 유지율이 85% 이상이므로 투명 제품의 난연제 및 연기 억제 요구 사항을 충족합니다.
균형 잡힌 성능의 난연제 및 연기 억제제, 기계 친화적인 난연제, 고급 케이블 난연제, 자동차 내부 난연제 및 종합 성능 난연제를 찾고 계시다면 Taixing이 최선의 선택이 될 것이며 가장 유리한 가격 협력을 제공할 것입니다!
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